Рейтинг: 4.9/5.0 (1634 проголосовавших)Категория: Руководства
Насосные станции изготавливаются производительностью от 2 до 300 м 3 /час (800 м 3 /час – специальное исполнение), и напором до 100 м.
Степень защиты оболочек шкафа управления не ниже IP55 по ГОСТ 14254.
Температура перекачиваемых жидкостей должна находиться в пределах от +5°С до +40°С. Вязкость жидкостей – от 1 ста до 1,5 ста.
2. Устройство и принцип работы
Насосная станция изготовлена по ТУ 3631-001-59325387-2004.
НС конструктивно состоит из ёмкости, цилиндрической формы, изготовленной из полиэтиленовой трубы ГОСТ 18599 и листового полиэтилена ТУ 2246-048-00203387-98. Корпус НС абсолютно герметичный, что исключает попадание в НС грунтовых и др. вод и попадание в грунт сточных вод из НС.
На основании НС закреплены станины и направляющие для насосов. На верхней площадке НС закреплены направляющие для насосов, крюки для крепления концов тросов подъема насосов и крюк для крепления датчиков уровня. Входной и напорные трубопроводы из ПНД приварены к стенке НС герметичным, двухсторонним швом. На напорных трубопроводах расположены обратные клапана и задвижки.
Насосы погружные и монтируются путём опускания по направляющей до срабатывания замка. Крышка одевается на НС и фиксируется специальными креплениями, что исключает возможность несанкционированного доступа.
Шкаф управления (далее «ШУ») конструктивно состоит из внешней и внутренней оболочек.
В верхней части ШУ расположен индикатор аварийной сигнализации. На двери внутренней оболочки размещены органы управления и сигнализации.
На двери внутренней оболочки расположены:
индикатор сетевого напряжения питания «СЕТЬ ВКЛ»;
индикаторы системы защиты электродвигателей каждого насоса: «ЗАЩИТА НАСОСА 1», «ЗАЩИТА НАСОСА 2», «СМАЗКА НАСОСА 1», «СМАЗКА НАСОСА 2»;
индикатор предельно допустимого уровня жидкости «УРОВЕНЬ МАКС»;
переключатель режимов работы для каждого насоса «РУЧНОЙ – 0», «АВТОМАТ»;
кнопка сброса аварийного режима «СБРОС».
Для предотвращения появления конденсата внутренняя оболочка снабжена обогревателем с термостатом и гидростатом.
2.2. Принцип работы НС.
Насосная станция обеспечивает перекачку жидкостей с помощью 2-х насосов, основного и резервного, установленных в ней. Перекачиваемая жидкость, через самотечный коллектор и входную трубу попадают в насосную станцию. При достижении уровня жидкости в НС до срабатывания датчика уровня 2 включается основной насос и перекачивает жидкость через напорный коллектор в напорную магистра ль. По достижении уровня жидкости датчика уровня 1 насос отключается.
2.3. Принцип работы шкафа управления.
ШУ обеспечивает контроль уровня жидкости и управление включением насосов с помощью поплавковых выключателей. К ШУ должны быть подключены четыре поплавковых выключателя.
Поплавковый выключатель первого уровня сигнализирует о минимальном рабочем уровне жидкости и отключает оба насоса.
Поплавковый выключатель второго уровня сигнализирует о верхнем рабочем уровне жидкости и включает один из насосов в соответствии с очередностью включения.
Поплавковый выключатель третьего уровня сигнализирует о пиковом рабочем уровне жидкости и включает оба насоса одновременно.
Поплавковый выключатель четвёртого уровня сигнализирует о предельно высоком допустимом уровне жидкости (угроза затопления) и включает индикатор «УРОВЕНЬ МАКС» и внешний аварийный индикатор.
ШУ обеспечивает одновременную работу насосов в случае пиковой нагрузки, функцию автоматической смены насосов, аварийное включение второго насоса в случае отказа первого.
В ручном режиме работы включение одного или двух насосов будет происходить до тех пор, пока поплавковый выключатель не достигнет минимально возможного уровня жидкости.
Если в ручном режиме работает только один из насосов, а другой находится в автоматическом режиме, последний включается в параллельный режим эксплуатации в случае превышения верхнего предельно допустимого уровня жидкости.
В автоматическом режиме ШУ выполняет следующие функции:
При подъёме уровня жидкости замыкается поплавковый выключатель верхнего рабочего уровня и в соответствии с посменным режимом работы включается следующий по порядку насос. При падении уровня жидкости до минимального уровня насос отключается. При повторном подъёме уровня жидкости и замыкании контактов поплавкового выключателя верхнего уровня включается следующий по порядку насос для обеспечения посменного режима работы.
При замыкании поплавкового выключателя пикового рабочего уровня жидкости в работу включается второй насос.
Защита от перегрузки электродвигателей насосов обеспечивается автоматами защиты, расположенными в ШУ, защита от перегрева электродвигателей обеспечивается встроенными тепловыми реле. При срабатывании автомата защиты или теплового реле происходит отключение соответствующего электродвигателя и включение аварийной сигнализации.
ШУ обеспечивает включение аварийного сигнала при срабатывании реле уровня жидкости, которое применяется для контроля наличия жидкости в системе смазки. Данная функция действует только при наличии встроенного в электродвигатель датчика.
Сброс аварийного режима осуществляется кнопкой «СБРОС».
При подключении к релейному контакту сигнального устройства (светового, звукового) можно осуществлять дистанционный контроль состояния ШУ. Данный релейный контакт замыкается в случае аварийного состояния и при падении напряжения питания.
3. Меры безопасности
3.1 Знаки в инструкции по монтажу и эксплуатации
Знак предупреждения об электрическом напряжении:
Н
а требования по безопасности, несоблюдение которых ведет к поломке прибора и нарушению его функций, указывает знак:
3.2. При эксплуатации НС необходимо строго соблюдать «Правила технической эксплуатации и безопасности электроустановок промышленных предприятий».
3.3. К эксплуатации НС допускается персонал, прошедший аттестацию по технике безопасности, имеющий доступ к работе с электроустановками напряжением до 1000 В (квалификационная группа не ниже 3), и изучивший настоящее руководство по эксплуатации.
3.4. Корпус ШУ должен быть надежно заземлён. Сопротивление заземляющего устройства должно быть не более 4 Ом.
3.5. Ремонт НС и ШУ производить только при отключенном напряжении сети 3 х 380 В, 50 Гц.
Транспортировка НС производиться в горизонтальном положении. НС должна быть надёжно закреплена во избежание механических повреждений во время транспортировки. Ответственность за перевозку несёт перевозчик и ответственное за перевозку лицо.
4.1 На месте монтажа НС должны быть выполнены следующие работы:
земляные работы – котлован глубиной равной: Н НС -0,20+0,10+ h плиты. в метрах.
песчаная подготовка 10 см толщиной;
укладка на дно котлована опорной плиты типа ППУ.
Опорная плита должна быть установлена строго горизонтально.
4.2 Установка НС производится с помощью крана с соответствующей грузоподъемностью (масса НС – см. паспорт). Для крепления на корпусе НС с наружной стороны предусмотрены монтажные проушины. Перемещение НС краном должно производиться с соблюдением техники безопасности. При монтаже не допускается ударных нагрузок на корпус НС, так как это может привести к деформации и, как следствие, к нарушению герметичнос ти корпуса и неправильной работе НС.
4.3 НС устанавливается на опорную плиту строго вертикально. В плане НС необходимо установить по центру бетонной подушки, развернув НС таким образом что бы совпали направления напорного и входного патрубков с напорным и входным трубопроводами соответственно.
НС крепится к опорной ж/б плите 4-мя анкерными болтами якорного типа.
4.4 Стыковку входного и напорного патрубков с соответствующими трубопроводами необходимо осуществлять: при трубопроводе из ПНД – электросварными муфтами; при стальном трубопроводе – фланцевыми соединениями в сухих колодцах. После чего необходимо проверить герметичность места стыка.
4.5 Погружные насосные агрегаты монтируются путем опускания по направляющим до срабатывания замка.
4.6 Шкаф с пультом управления монтируется
при наружном исполнении – в непосредственной близости от НС;
при внутреннем исполнении – в помещении, оговоренном с заказчиком. При этом прокладка кабелей до помещения оговаривается дополнительно.
4.7 Электромонтажные работы выполняются в соответствии со СНиП 3-05.06-85 и руководством по монтажу и установке конкретного насосного агрегата и пульта управления (см. также п.9.6; 10.4).
4.8 По завершении монтажа производится пробный пуск НС.
4.9 Засыпку НС необходимо производить:
вручную до ? высоты НС с послойным уплотнением;
механизированным способом с послойным уплотнением (по 30 см).
Не допускается наличие твёрдых включений (булыжники, кирпичи и т.п.), во избежание ударных воздействий.
4.10 Крышка одевается на НС и фиксируется специальными креплениями, что исключает возможность несанкционированного доступа.
5. Подготовка изделия к работе
5.1. Перед началом работы изучить настоящее руководство по эксплуатации, конструкцию НС и ШУ.
5.2. Подключите внешние устройства к ШУ в соответствии с электрической схемой подключения ШУ и в соответствии с требованиями руководства по монтажу и эксплуатации насосов.
5.3. Заземлите корпус ШУ .
5.4. Произведите внешний осмотр ШУ и убедитесь в отсутствии механических повреждений.
5.5. Ознакомьтесь с расположением органов управления ШУ.
5.6. В ШУ расположены следующие органы управления:
автоматический выключатель ПИТАНИЕ. ВКЛ (расположен на внутренней монтажной панели).
переключатели РУЧНОЙ – 0 – АВТ выбора режима работы насосов.
кнопка СБРОС для отключения аварийного состояния ШУ ,
индикатор предельно допустимого уровня жидкости УРОВЕНЬ МАКС,
индикаторы системы защиты электродвигателей каждого насоса ЗАЩИТА НАСОСА 1, ЗАЩИТА НАСОСА 2,
индикаторы попадания жидкости в систему смазки насоса СМАЗКА НАСОСА 1, СМАЗКА НАСОСА 2,
Индикатор напряжения сети СЕТЬ ВКЛ.
6. Порядок работы
Перед включением насосов убедитесь, что уровень жидкости в НС не ниже датчика уровня 1.
6.1. Подготовка к включению
Убедитесь перед включением напряжения питания в том, что ШУ находится в технически исправном состоянии, надежно заземлен.
6.2. Включение ШУ
Поставьте переключатели режимов работы насосов РУЧН – 0 – АВТ в положение 0.
Поставьте автоматы защиты насосов в положение ВКЛ.
Поставьте вводной автоматический выключатель СЕТЬ
3 х 380В в положение ВКЛ, при этом на двери ШУ загорится индикатор СЕТЬ ВКЛ.
Нажмите кнопку СБРОС, если загорелся индикатор АВАРИЯ.
6.3. Работа в ручном режиме
6.3.1. Поставьте переключатель режима работы насоса 1 РУЧН – 0 –; АВТ в положение РУЧН, при этом включится электродвигатель насоса 1.
Поставьте переключатель режима работы насоса 1 РУЧН – 0 – АВТ в положение 0, при этом электродвигатель насоса 1 отключится.
6.3.2. Поставьте переключатель режима работы насоса 2 РУЧН – 0 – АВТ в положение РУЧН, при этом включится электродвигатель насоса 2.
Поставьте переключатель режима работы насоса 2 РУЧН – 0 – АВТ в положение 0, при этом электродвигатель насоса 2 отключится.
6.4. Работа в автоматическом режиме
Поставьте переключатели режимов работы насосов 1 и 2 РУЧН – 0 – АВТ в положение АВТ.
При заполнении ёмкости НС включатся последовательно индикаторы УРОВЕНЬ МИНИМ и УРОВЕНЬ МАКС 1. При включении индикатора УРОВЕНЬ МАКС 1 включится электродвигатель одного из насосов и загорится соответствующий индикатор. Индикаторы уровня последовательно выключатся. При выключении индикатора УРОВЕНЬ МИНИМ отключается электродвигатель насоса.
В следующем цикле происходит смена насосов, включается другой насос и загорается соответствующий индикатор.
При пиковых нагрузках включается индикатор УРОВЕНЬ МАКС 2, при этом включаются оба насоса и загораются оба индикатора НАСОС ВКЛ.
6.5. Отключение ШУ
Поставьте переключатели режимов работы насосов РУЧН – 0 – АВТ в положение 0.
Поставьте автоматы защиты насосов в положение ОТКЛ.
Поставьте вводной автоматический выключатель СЕТЬ
3 х 380В в положение ОТКЛ.
7. Правила хранения
7.1. НС должна храниться в сухом отапливаемом помещении при температуре окружающего воздуха от +1 0 до +40 0 С, относительной влажности воздуха до 90%, атмосферном давлении от 84 до 107 кПа.
7.2. В воздухе помещения не должно быть примесей, вызывающих коррозию металлов.
8.Возможные неисправности и способы их устранения.
Перечень возможных неисправностей и способы их устранения приведены в следующей таблице.
Наименование неисправности, внешнее проявление, дополнительные признаки
Вид защиты IP 65
Температура эксплуатации: -10 C° - +40 C°
Температура транспортировки и хранения: -40 C° - +50 C°9.2. Меры безопасности
Настоящая инструкция по монтажу и эксплуатации содержит основные указания, которые должны соблюдаться при монтаже и эксплуатации прибора. Она обязательно должна быть изучена электромонтёром, а также самим пользователем. Необходимо выполнять не только те требования по безопасности, которые изложены в этом разделе, но и те, которые имеются в следующих разделах.
Следует обязательно соблюдать меры безопасности, приведенные в инструкциях по монтажу и эксплуатации подключаемых насосов!
9.2.1 Квалификация обслуживающего персонала
Для монтажных работ персонал должен иметь соответствующую квалифика цию.Электрическое подключение разрешается производить электромонтеру, имеющему допуск соответствующего местного энергоснабжающего предприятия, и согласно действующим правилам.
9.2.2 Последствия несоблюдения техники безопасности
Несоблюдение техники безопасности может повлечь за собой тяжёлые последствия для человека, для прибора и для подключаемых насосов.
Несоблюдение указаний по безопасности ведёт к потере всяких прав на возмещение ущерба.
возникновение несчастных случаев вследствие электрического и механического воздействия;
нарушение функций прибора;
нарушение функций насосов.
9.2.3 Указания по безопасности для пользователя
Для предотвращения несчастных случаев необходимо строго соблюдать общие требования по безопасности и требования, изложенные в настоящей инструкции.
При работе с прибором необходимо исключить возможность поражения электрическим током.
ЗАПРЕЩЕНО вскрытие прибора пользователем!
В случае необходимости, при ремонте прибора или при изменении электрического подключения, вскрытие прибора разрешается производить только персоналу, имеющему соответствующую квалификацию.
9.3. Транспортировка и хранение
При получении прибора следует проверить наличие возможных внешних повреждений, полученных в процессе транспортировки. При обнаружении повреждений следует предъявить претензии транспортной компании в согласованные сроки.
Прибор хранить в сухом месте, защищать от механических повреждений и воздействий окружающей среды (высокая или низкая температура и др.)!
9.4. Объём поставки
прибор управления, контроля и защиты насосов -1шт.
сетевой предохранитель (внутри прибора) -1шт.
заглушки, защищающие места крепления (внутри прибора) -4шт.
инструкция по монтажу и эксплуатации -1шт.
9.5. Описание прибора
9.5.1 Лицевая панель прибора
На лицевой панели прибора расположены следующие органы управления и индикаторы:
1 . Сетевой автоматический выключатель
Осуществляет ручное включение и выключение всего прибора.
Осуществляет программирование режимов работы прибора,
переключение и выбор значений параметров системы.
3. Цифровой индикатор
Отображает информацию о текущем режиме работы, номере текущего параметра и его значении.
4. Светодиод работы насоса №1
Светится в случае работы насоса №1.
5. Светодиод аварии насоса №1
Светится в случае аварийной остановки насоса №1 по показаниям датчика WSK/PTC, а также при превышении одного или двух фазных токов более чем на 25% от установленного значения (Iф >1,25*Iном. ).
6. Светодиод работы насоса №2
Светится в случае работы насоса №2.
7. Светодиод аварии насоса №2
Светится в случае аварийной остановки насоса №2 по показаниям датчика WSK/PTC, а также при превышении одного или двух фазных токов более чем на 25% от установленного значения (Iф >1,25*Iном. ).
8. Светодиод ошибки датчиков
Светится в случае обнаружения неисправности по показаниям внешних датчиков.
9.5.2 Внутренний вид прибора
Внутри прибора расположены следующие элементы и клеммные колодки:
Сетевой автоматический выключатель
Гнездо сетевого предохранителя для питающей электросети
Гнездо сетевого предохранителя для питающей электросети
Контактор насоса №1
Контактор насоса №2
Клеммная колодка для подсоединения внешних датчиков, датчиков WSK/PTC и устройств сигнализации
9.5.3 Управление прибором
Режимы работы могут меняться (см. инструкцию на прибор, поставляемый непосредственно в комплекте с НС)!
Осуществляется на лицевой панели при помощи клавиатуры
<+> или <-> - изменение режима или параметра. При этом установленный режим или параметр отображается на цифровом индикаторе постоянным свечением, а новое значение – миганием;
<Enter> - выбор нового режима или параметра;
<Esc> - отмена нового режима или параметра и возврат к ранее установленному, а также переключение между отображением режима работы прибора или значения давления/уровня в системе в единицах бар/ м;
<Esc>+<Enter> - переход между режимами управления и программирования.
При включении прибора на цифровом индикаторе отображается установленный режим работы (постоянное свечение). Возможные режимы работы прибора указаны в Таблице1.
Таблица 1Защита насоса 2 по току в фазе 2 (сброс через -0-)
Для выхода из режима отображения кода неисправности необходимо нажать любую клавишу. В случае наличия неисправности, если в течение 10 сек. не используется клавиатура, происходит автоматический возврат в режим отображения кода неисправности.
В случае устранения неисправности, ее код автоматически перестает отображаться, а соответствующий светодиод гаснет, кроме неисправностей, отображаемых кодами E.11, Е.12, Е.13, E.21, Е.22, Е.23. Для их сброса необходимо перейти в режим -0- (Насосы выключены, сброс неисправности).
Для перехода в режим программирования необходимо одновременно нажать клавиши <Esc> + <Enter>. В режиме программирования можно осуществлять установку программируемых параметров (настройка прибора) или просмотр информационных параметров (состояние входов прибора).
Тип управления системы в зависимости от области применения программируется параметром PF0. Во время программирования доступны только те параметры, которые используются в установленном типе управления системой.
При помощи клавиш <+> или <-> необходимо выбрать программируемый или информационный параметр и нажать клавишу <Enter>. На индикаторе будет отображаться установленное значение данного параметра (постоянное свечение). Для изменения значения программируемого параметра необходимо воспользоваться клавишами <+> или <->. Новое значение программируемого параметра отображается на индика торе с миганием. Для его выбора необходимо нажать клавишу <Enter>. Для возврата к предыдущей установке необходимо нажать клавишу <Esc>.
Для возврата к предыдущему меню выбора параметров необходимо нажать клавишу <Esc>.
Для возврата в отображение режима работы необходимо одновременно нажать клавиши <Esc> +<Enter>.
9.6.1 Электрическое подключение
Э
лектрическое подключение разрешается производить электромонтеру, имеющему допуск соответствующего местного энергоснабжающего предприятия, и согласно действующим правилам.
После проведения электрического подключения необходимо закрыть верхнюю часть корпуса прибора и зафиксировать монтажными винтами.
напряжение и частота питающей электросети должны соответствовать техническим характеристикам настоящего прибора;
мощности подключаемых насосов/двигателей должны соответствовать техническим характеристикам настоящего прибора;
перед подключением к питающей электросети необходимо открыть верхнюю часть корпуса прибора и установить сетевой предохранитель (входит в объем поставки) в одно из гнезд сетевого предохранителя в соответствии с напряжением питающей электросети (второе гнездо должно остаться свободным):
для подключения питающей электросети необходимо использовать соответствующие контакты сетевого автоматического выключателя и кабель с сечением соответствующим току, потребляемому двигателями:
L1, L2, L3 - клеммы для подключения к трехфазной электросети
L, N - клеммы для подключения к однофазной электросети
220В, 50 Гц, L-фаза, N – нейтраль.
обеспечить надежное заземление насосов/установки в соответствии с действующими требованиями, для чего может быть использована шина заземления. Прибор в заземлении не нуждается.
при подсоединении внешнего устройства сигнализации / сбора информации используется выход ALARM. который представляет собой переключающий контакт реле, срабатывающее при возникновении любой из ошибок. В нормальном состоянии системы или при выключенном приборе замкнуты контакты nc-cc. при возникновении любой из ошибок замыкаются контакты no-cc .
подсоединение внешних датчиков к контактам входов 4-20 mA, WM, IN1, IN2, IN3 клеммной колодки осуществляется в зависимости от выбранного типа управления системой (тип контакта датчика – n.c. (normal closed – нормально замкнутый) или n.o. (normal opened – нормально разомкнутый)).
В случае, если внешний датчик не используется, а тип контакта датчика обозначен - n.c.. то необходимо контакты 0 и I соответствующего входа соединить перемычкой.
Система удаления стоков с сигналами от поплавковых датчиков
9.7. Ввод в эксплуатацию
Перед вводом в эксплуатацию системы необходимо:
выбрать и запрограммировать тип управления системой (параметр PF0);
произвести установку всех программируемых параметров системы, доступных для выбранного типа управления системой.
9.7.1 Программирование параметров системы
Для входа в режим программирования необходимо одновременно нажать клавиши <Esc> +<Enter>.
В режиме программирования можно осуществлять установку программируемых параметров или просмотр информационных параметров. Программируемые параметры изменяются оператором и используются для настройки системы. Информационные параметры изменяются самостоятельно во время работы системы и служат для оценки состояния системы, наладки и поиска неисправностей.
Тип управления системы в зависимости от области применения программируется параметром PF0.
Во время программирования доступны только те параметры, которые используются в установленном типе управления системой.
Назначение клавиш в режиме программирования:
<+> или <-> - выбор параметра или изменение его значения. При этом установленное значение параметра отображается на цифровом индикаторе постоянным свечением, а новое значение – миганием;
<Enter> - выбор параметра или выбор его нового значения;
<Esc> - возврат к предыдущей установке параметра или к списку параметров;
<Esc>+<Enter> - переход между режимами управления и программирования.
Универсальный прибор управления, контроля и защиты насосов не нуждается в обслуживании.
9.9. Неисправности, причины и способы устранения
9.9.1. Если прибор не включается, проверьте правильность подсоединения к питающей электросети и целостность предохранителя прибора управления
9.9.2. В случае срабатывания защиты и отображения кода неисправности, устраните причину срабатывания защиты и при необходимости перейдите в режим -0-(Насосы выключены, сброс кода неисправности) для сброса кода неисправности. При устранении неисправностей для оценки состояния системы воспользуйтесь показаниями информационных параметров, доступных в режиме программирования.
9.9.3. Если не удается устранить сбой в работе, обращайтесь к специалисту по данному оборудованию или в службу сервиса фирмы-поставщика (производителя) оборудования.
Производитель оставляет за собой возможность внесения некоторых технических изменений, не влияющих на работоспособность НС.
10. Насосные агрегаты
10.1 Общие положения
Монтаж и ввод в эксплуатацию должны производиться квалифицированным персоналом!
10.1.1. Область применения: отвод сточных вод.
10.2 Техника безопасности
Данная инструкция содержит основополагающие рекомендации, которые необходимо соблюдать при монтаже и эксплуатации. Кроме того, данная инструкция необходима монтажникам для осуществления монтажа и ввода в эксплуатацию, а также для пользователя. Необходимо не только соблюдать общие требования по технике безопасности, приведенные в данном разделе, но и специальные требования по технике безопасности.
10.2.2 Квалификация персонала
Персонал, осуществляющий монтаж, должен иметь соответствующую квалификацию для осуществления работ.
10.2.3 Опасности при несоблюдении рекомендаций по технике безопасности
Несоблюдение рекомендаций по технике безопасности может нанести ущерб персоналу и насосу/установке. Несоблюдение рекомендаций по технике безопасности может привести к потере права на предъявление претензий.
В частности, несоблюдение рекомендаций может повлечь за собой следующие опасности:
Угроза электрического, механического воздействия на персонал;
10.2.4 Рекомендации по технике безопасности для пользователя
Необходимо соблюдать существующие предписания для предотвращения несчастных случаев.
Опасность поражения электрическим током должна быть исключена. Необходимо соблюдать предписания VDE (Союз немецких электротехников) и местных предприятий энергоснабжения.
10.2.5 Рекомендации по технике безопасности при проверке и монтаже
Пользователь должен заботится о том, чтобы все работы по проверке и монтажу производились авторизированным и квалифицированным персоналом, достаточно ознакомленным с данной инструкцией по эксплуатации.
Работы с насосом/установкой можно производить только в состоянии простоя и в присутствии еще одного лица.
10.2.6 Самовольное изменение конструкции и изготовление запасных частей
Изменения в насосе/установке допустимы только после запроса производителя. Оригинальные запасные части и авторизованные производителем принадлежности обеспечивают безопасность. Применение других деталей может упразднить ответственность производителя за возникающие из-за этого последствия.
10.2.7 Недопустимые способы эксплуатации
Безопасность эксплуатации поставленного насоса/у становки гарантируется только при использовании по назначению, согласно инструкции по эксплуатации. Приведённые в каталоге/техническом паспорте предельные значения ни в коем случае не должны занижаться или превышаться.
10.3 Транспортировка и промежуточное хранение
При поставке немедленно проверить комплектность и сохранность. При обнаружении повреждений все претензии адресуются транспортной фирме в надлежащие сроки.
При транспортировке и хранении насос следует защитить от воздействия влаги, замерзания, ударов и других механических воздействий.
10.4.1. Гидравлическое подключение
Схема и таблица подключения насосного оборудования указывается в паспорте устанавливаемого оборудования.
10.4.2 Электрическое подключение
Электрическое подключение должно проводиться квалифицированным специалистом с соблюдением всех норм и Правил устройства электроустановок.
Вид тока и напряжение в сети должны соответствовать данным фирменной таблички насоса.
Подключение кабеля к блоку управления необходимо производить, как указано на маркировке клемм. Выбрать тип кабеля в соответствии с местными стандартами и нормами.
Максимальная длина кабеля зависит от номинальной мощности двигателя и диаметра (сопротивления) жил.
Ошибка при установке и подключении приведет к повреждению мотора.
Схема и таблица подключения насосного оборудования указывается в паспорте устанавливаемого оборудования.
10.5. Ввод в эксплуатацию
10.5.1 Проверка направления вращения
Насосы с однофазными моторами всегда вращаются в правильном направлении.
При использовании насосов с трехфазным мотором необходимо проверить направление вращения ротора. Для этого можно поступить следующим образом:
Закрыть задвижку на напорной линии,
Включить насос и наблюдать за показаниями манометра,
Поменять местами две фазы и снова включить насос,
Сравнить манометрическое давление с давлением при первом включении.
То подключение, при котором давление выше, является правильным. При необходимости фазы снова поменять местами.
10.5.2 Ввод в эксплуатацию
Категорически запрещается даже кратковременный «сухой ход» насоса (включение без воды).
Перед пуском еще раз проверить правильность выполнения электроподключения, предохранителей и защиты двигателя.
Измерить потребляемый ток на каждой фазе и сравнить с данными на табличке насоса. Не допускать превышения номиналь ного потребления тока.
Проверить сетевое напряжение при работающем насосе. Допуск ± 5% согласно норме VDE 0530.
Перед проведением проверок или ремонтных работ отключить насос от сети и принять меры по предотвращению несанкционированного включения. Никогда не производить работ на работающем насосе.
Ремонт и запасные части
Ремонтные работы на насосе или замену электрооборудования должны производить только квалифицированные в этой области специалисты или работники фирмы-поставщика (изготовителя).
При заказе запасных частей необходимо указывать все типовые данные насосов, указанные в фирменной табличке.
10.7. Неисправности, причины, устранение
Неисправности Причины Устранение
Похожие работы: Схема территориального планирования новоусманского муниципального района том II материалы по обоснованию проекта схемы территориального планированиия новоусманского муниципального районаруководством ученого-зоолога И.И. Барабаш-Никифорова произошло основание биологической станции. насоснойстанции и реконструкция КУ–200 – 2шт. иловых площадок. (по. по 2012 г); строительство очистных сооружений с. Бабяково (по 2012 г)4; ввод в эксплуатацию.
Материалы, предоставленные по запросу Счетной палаты Российской Федерации от 09 июля 2008 гполугодия 2006г. по 2008г. по объекту «Первая очередь трубопроводной системы «Восточная Сибирь - Тихий океан». Строительство насоснойстанции. «Энерготерминал» по строительству и эксплуатации нефтеналивного. в г. Самаре Т.В. по устному указанию руководства.
Российский комплекс жкх: проблемы и решения (по материалам сми) Москванасосныхстанций - 65%, канализационных насосныхстанций - 57 %, очистных сооружений водопровода - 54% и канализации - 56%. По. 2006г. по ЖКХ? - Мне прекрасно известно, что руководство краевого управления по. по организации и выполнению работ поэксплуатации.
Приложение №1 к Стратегическому плану развития г о. Тольятти до 2020 г по итогам аналитического этапастанция Тольятти в автозаводском районе. В общем, с 1958 по 1965 г. КГС было сдано в эксплуатацию. по сравнению с инфляцией, особенно в 2006г. В 2006г. по производству насосов и насосных. руководствопо.
Информационный бюллетень местного самоуправления Издается асдг по с окмо с февраля 2008 г. 02 марта 2010 г12.2006г. к. и руководства заводов по выпуску новой. ввод в эксплуатациюстанции метро «Золотая. строительство насосныхстанций и подстанций. Самара — Городская комиссия по безопасности дорожного движения: аварийность на дорогах постепенно снижается В Самаре.
Поиск-2006М; поиск-2006-М; поиск-2006 М; приемник Поиск-2006М; поиск-2006-М; поиск-2006 М; цена Поиск-2006М; поиск-2006-М; поиск-2006 М ; купить Поиск-2006М; поиск-2006-М; поиск-2006 М ; купить дешевле Поиск-2006М; поиск-2006-М; поиск-2006 М; технические характеристики Поиск-2006М; поиск-2006-М; поиск-2006 М ; назначение приемника Поиск-2006М; поиск-2006-М; поиск-2006 М
Приемник ПОИСК-2006М предназначен для поиска повреждений любого типа в любых силовых кабелях напряжением 0,4-35 кВ электроакустическим и индукционным методами.
Приемник может быть использован:
- для определения электроакустическим методом места повреждения подземных силовых кабелей при искровом пробое жилы на оболочку (МП вида ИП);
- для определения электроакустическим методом места повреждения подземных силовых кабелей при глухом однофазном замыкании жилы кабеля на оболочку (МП вида ГОЗ);
- для решения электроакустическим методом задачи выбора определенного кабеля из пучка открытых кабелей;
- определения мест плохого контакта оболочки с кабельной муфтой;
- определения трассы кабеля и поиска места повреждения индукционным методом;
- определения глубины залегания кабеля;
- определения места утечки в изоляции оболочки кабеля из сшитого полиэтилена или газопровода потенциальным методом;
- определения места утечки в изоляции жилы низковольтного кабеля на грунт потенциальным методом.
Приемник предназначен для работы в составе передвижных электротехнических лабораторий, имеющих в своем составе генератор электроакустических ударных волн (ГАУВ) с параметрами:
- емкость накопителя для определения места повреждения вида ГОЗ-300-400 мкФ.
при зарядном напряжении 5-10 кВ;
- частота импульсов 0,2-1 Гц.
Этот вариант ГАУВ пригоден для поиска повреждений типа ГОЗ.
Для определения повреждений типа ИП - емкость накопителя может быть снижена до 1-5 мкФ.
Кроме этого для трассировки испытуемого кабеля (т.е. определения трассы прокладки кабеля на местности) требуется генератор звуковой частоты мощностью не менее 20 Вт с окварцованными частотами от 160 до 10000 Гц (например, генератор ГЗЧ-2500 ).
Для определения мест повреждения в кабелях типа межфазное замыкание потребуется генератор звуковой частоты, частотой 160-10000 Гц, мощностью от 100Вт (например, ГЗЧ-2500 )
УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРИЕМНИКА ПОИСК-2006М
Приемник предназначен для эксплуатации в полевых условиях в диапазоне температур окружающего воздуха от -20 до +40°С, относительной влажности до 85% и давлении от 600 до 800 мм рт.ст.
ПРИМЕЧАНИЕ. Нижняя граница рабочей температуры определяется работоспособностью при этой температуре ЖКИ и источника питания.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИПОИСК-2006М
^ 4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
4.1. Классификация повреждений в силовых кабелях
4.1.1. Все силовые электрические кабели по особенностям повреждений можно разделить на две основные группы: с экранирующей оболочкой (обычно заземленной с обоих концов кабеля) и без нее.
Кабели с экранирующей оболочкой в свою очередь могут иметь или не иметь дополнительную металлическую броню в виде стальной спиралеобразной ленты, защищающую кабель от механических повреждений. Эти кабели будем называть бронированными .
Наиболее часто встречающимся (и трудно определяемым) является повреждение вида искрового пробоя или короткого замыкания одной жилы на оболочку. Такое повреждение мы будем называть однофазным повреждением.
Пробой или короткое замыкание двух жил между собой встречается значительно реже. Такое повреждение мы будем называть двухфазным повреждением.
4.1.2. Однофазное повреждение встречается очень часто и в большинстве случаев в результате пробоя кабеля под рабочим напряжением или при его испытании.
Место повреждения (МП) характеризуется определенным сопротивлением Rмп и напряжением Uмп. В зависимости от соотношений Rмп и Uмп условно этот вид повреждений можно разделить на три типа:
а) Rмп = 0 - 1 Ом, Uмп=10-100 В.
В данном случае в МП имеется «надежный» электрический контакт между жилой и оболочкой и, следовательно, отсутствует искра.
Такое повреждение мы будем называть глухим однофазным замыканием жилы кабеля на оболочку (ГОЗ).
б) Rмп=10-100 000 Ом, Uмп=1-10 кВ.
Повреждена одна жила кабеля, а две другие выдерживают испытательное напряжение. МП характеризуется значительным током утечки (миллиамперы - доли ампера), но напряжение на нем в указанных пределах можно поднять, и при этом в МП горит искра. Такой тип повреждения будет в дальнейшем называться "однофазная утечка ".
в) Rмп=1-100 МОм, Uмп=10-50 кВ.
В данном случае тока утечки практически нет, но при превышении определенного напряжения на кабеле наступает пробой, сопровождаемый искрой в МП.
Такой вид повреждения будем называть "заплывающий пробой ".
Таким образом, общим признаком однофазной утечки и заплывающего пробоя является наличие искры в МП при наличии напряжения на кабеле и звука от искры. Оба эти случая можно объединить под общим названием «искровой однофазный пробой ».
^ 4.2.Общая методика определения повреждений в подземных кабелях
Решение этой задачи зависит от состава и характеристик оборудования, имеющихся в передвижной электролаборатории, квалификации и склонностей операторов. Далее будут рассмотрены некоторые варианты методики.
^ 4.3. Принцип поиска индукционным методом
4.3.1. Индукционный метод поиска повреждений кабеля заключается в том, что при пропускании через кабель переменного тока от генератора звуковой частоты вокруг кабеля образуется магнитное поле, характер распределения которого зависит от многих факторов (конструкции кабеля, способа подключения генератора, вида неисправности, наличия контактов оболочки кабеля с землей и пр.).
Это поле индукционным датчиком преобразуется в электрический, сигнал, который усиливается, селектируется по частоте и преобразуется в звук головными телефонами. При определенных условиях магнитное поле кабеля за местом повреждения резко ослабевает, что является поисковым признаком.
Для поиска трассы кабеля и места повреждения индукционным методом в комплекте приемника имеется выносной индукционный датчик с ручкой- держателем, а в самом приемнике реализован режим резонансного узкополосного усилителя.
Индукционный датчик представляет собой цилиндрическую многовитковую катушку, намотанную на ферритовом сердечнике. Важно понимать, что такой датчик по отношению к переменному магнитному полю обладает направленными свойствами: сигнал на выходе датчика будет максимальным, если магнитные силовые линии поля будут перпендикулярны плоскости витка (или, иными словами, вектор напряженности магнитного поля совпадает с осью датчика), и будет вообще отсутствовать, если магнитные силовые линии будут параллельны плоскости витка (т.е. вектор напряженности магнитного поля перпендикулярен оси датчика).
4.3.2. Для определения трассы подземного кабеля ГЗЧ подключают между жилой и оболочкой по схеме рис.1. Если в кабеле нет ГОЗ, то тогда противоположный конец подключенной жилы в т.В соединяют с оболочкой (рис.2).
Такое подключение генератора и кабеля называется режимом трассы.
Обратите внимание на токораспределение (рис.1): ток i1, созданный ГЗЧ, протекает до МП (точка Х), а затем разветвляется на токи i2 и i3, которые текут по оболочке кабеля к противоположным концам, причем i1=i2+i3. Это связано с тем, что оба конца кабеля заземлены, т.е. имеют близкие потенциалы.
Ток, текущий по оболочке называется током трассы или одиночным током. Именно он создает снаружи кабеля переменное магнитное поле, на которое реагирует индукционный датчик приемника. Магнитные силовые линии одиночного тока имеют вид концентрических окружностей, охватывающих кабель (рис.3).
На участке АХ поле будет создаваться разностью токов i1-i3, а на участке ХВ – током i2, причем i1-i3= i2.
Вследствие того, что поле одиночного тока существует на всем протяжении кабеля и имеет одну и ту же величину и направление, то МП в режиме трассы определить не удается, а можно определить только саму трассу (рис.3).
В верхней части рис.3 приведено распределение сигнала индукционного датчика, расположенного вертикально, при его перемещении слева направо и обратно (именно так производится поиск трассы). При расположении датчика строго над осью кабеля наблюдается резкое ослабление сигнала, что и является поисковым признаком.
4.3.3. Для определения МП индукционным методом существует другой способ подключения ГЗЧ к кабелю, т.н. «режим петли».
В этом режиме ГЗЧ подключают к двум поврежденным жилам кабеля (рис.4).
Как видно из рис.4, для осуществления этого режима необходимо иметь две короткозамкнутые в МП жилы. Соединение жил с оболочкой в МП не обязательно, но на практике обычно встречается чаще всего.
Из рис.4 видно, что ток ГЗЧ по оболочке не растекается, т.е. одиночного тока в этом режиме нет. Следовательно, магнитное поле, существующее снаружи кабеля и обусловленное парой токов i1 и i2 (т.н. поле петли ), заканчивается в ближайшей окрестности МП.
Следует отметить, что в отличие от поля одиночного тока, напряженность которого почти не меняется по длине кабеля, поле петли изменяет свою напряженность по длине кабеля с шагом скрутки жил (рис.5). Для силовых кабелей напряжением 6-35 кВ шаг скрутки составляет 0,5 – 1,5м.
Таким образом поисковыми признаками режима петли является волнообразные изменения напряженности поля по длине кабеля с шагом скрутки до повреждения и отсутствие поля за повреждением.
Вследствие экранирующего эффекта оболочки кабеля и малой площади полеобразования (расстояние между жилами в силовых кабелях порядка 1 см) поле петли в 50-100 и более раз меньше поля трассы при одинаковых токах.
Кроме этого следует отметить, что поле петли резко ослабевает с расстоянием, и его практически возможно зарегистрировать на расстоянии не более 1-2 м от кабеля, в то время как поле трассы можно зарегистрировать на расстоянии 5-10 м.
^ 4.4. Принцип поиска глухого однофазного замыкания в кабеле электроакустическим методом
Принцип поиска однофазного замыкания в кабеле электроакустическим методом иллюстрирован рис.6.
Похожие:Руководство по эксплуатации рд-140. 00. 00. 00 Рэ редакция 25. 02. 08 Содержание
Руководство по эксплуатации рд-140. 00. 00. 00Рэ предназначено для ознакомления с устройством, техническими данными и принципом работы.
Руководство по эксплуатации ипи-00. 00. 00Рэ содержание 1 Описание и работа изделия
Настоящее руководство по эксплуатации совмещенное с паспортом предназначено для ознакомления с устройством, техническими данными.
