Инструкция по охране труда для станочника деревообрабатывающих станков - прогнозирование для профессионалов

11.11.2013 – Представляем вашему вниманию инструкцию по охране труда для станочника деревообрабатывающих станков. Инструкция включает пять глав: 1) общие требования по охране труда; 2) требования по охране труда перед началом работы; 3) требования по охране труда при выполнении работы; 4) требования по охране труда по окончании работы; 5) требования по охране труда в аварийных ситуациях.

К слову, компания «Контейнер Лизинг» предлагает по доступным ценам современные блок контейнеры металлические бытовки . а также железнодорожные, рефрижераторные и сухогрузные морские контейнеры, дизель-генераторы, аренду автокрана, терминальные услуги и др.

Глава 1. Общие требования по охране труда

1. К выполнению работ на деревообрабатывающих ставках допускаются лица, возраст которых соответствует установленному действующим законодательством, прошедшие медицинский осмотр в установленном порядке и не имеющие противопоказаний к выполнению данного вида работ, прошедшие обучение по соответствующей программе, проверку теоретических знаний и практических навыков безопасных способов работы и допущенные к самостоятельной работе в установленном порядке.

Перед допуском к самостоятельной работе станочник деревообрабатывающих станков ( в дальнейшем – станочник ) должен пройти стажировку в течение 2 - 14 смен (в зависимости от характера работы, квалификации работника) под руководством специально назначенного лица.

Станочник, выполняющий работу на деревообрабатывающих ставках, должен иметь группу по электробезопасности не ниже II.

2. Периодический медицинский осмотр станочник проходит в порядке, установленном Минздравом Республики Беларусь.

3. Станочник должен пройти инструктажи по охране труда:

при приеме на работу – вводный и первичный на рабочем месте;

в процессе работы не реже одного раза в 6 месяцев – повторный:

при введении в действие новых или переработанных нормативных актов (документов) по охране труда или внесении изменений к ним;

замене или модернизации оборудования, приборов и инструмента, сырья, материалов и иных факторов, влияющих на охрану труда;

нарушений станочником нормативных, правовых актов (документов) по охране труда которые могли привести или привели к травмированию, аварии или отравлению;

по требованию государственных органов надзора и контроля; вышестоящего органа, ответственных лиц предприятия;

при перерывах в работе более чем б месяцев; поступлении информационных материалов об авариях и несчастных случаях, случившихся на аналогичных производствах – внеплановый.

4. Периодическую проверку знаний по вопросам охраны труда станочник должен проходить не реже одного раза в 12 месяцев.

Внеочередную проверку знаний станочник проходит в следующих случаях:

при переходе с одного предприятия на другое;

при перерыве в работе по специальности более одного года;

по требованию вышестоящей организации, ответственных лиц предприятия;

по требованию органов государственного надзора и контроля;

при введении в действие новых или переработанных нормативных правовых актов (документов) по охране труда;

при грубом нарушении требований и норм охраны труда;

при введении в эксплуатацию нового оборудования либо внедрении новых технологических процессов.

5. Станочник должен иметь четкое представление об опасных и вредных производственных факторах, связанных с выполнением работы, и знать основные способы защиты от их воздействия.

В процессах деревообработки возможно действие следующих опасных и вредных производственных факторов:

движущихся машин и механизмов;

незащищенных подвижных элементов производственного оборудования, передвигающихся изделий, заготовок, материалов;

повышенной температуры поверхности оборудования;

повышенной концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны (пыль, лакокрасочные материалы) и т.д.

опасного уровня напряжения в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека;

повышенных уровней шума, вибрации, статического электричества;

недостаточной освещенности рабочей зоны.

6. Станочник должен:

знать требования, изложенные в инструкциях (паспортах заводов—изготовителей оборудования и инструкции по охране труда;

знать устройство деревообрабатывающего оборудования, режим работы на нем и правила безопасного выполнения работ;

знать требования пожаро- и электробезопасности при выполнении работ и уметь пользоваться средствами пожаротушения;

пользоваться при выполнении работ средствами индивидуальной защиты, выдаваемыми в соответствии с отраслевыми типовыми нормами выдачи средств индивидуальной защиты рабочим и служащим предприятий”:

костюм х/б Ми – 12 мес.;

берет (кепи) – 12 мес.;

ботинки кожаные Ми – 12 мес.;

рукавицы комбинированные Ми – до износа;

очки защитные О – до износа;

наушники противошумные – до износа;

куртка х/б на утепляющей прокладке Тн – 36 мес.;

брюки х/б на утепляющей прокладке Тн – 36 мес.;

валяная обувь Тн20 – 48 мес.;

галоши на валяную обувь – 24 мес.;

уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшему;

выполнять правила внутреннего трудового распорядка;

знать санитарно-гигиенические условия труда и соблюдать требования производственной санитарии.

7. Станочник не должен подвергать себя опасности и находиться в местах производства работ, которые не относятся к непосредственно выполняемой им работе.

8. При несчастном случае на производстве свидетель, потерпевший (при возможности) должны принять меры по оказанию доврачебной медицинской помощи и предотвращению травмирования других лиц, сообщить о происшествии непосредственному руководителю потерпевшего или другому должностному лицу.

Непосредственный руководитель или другое должностное лицо:

обеспечивает незамедлительное оказание потерпевшему доврачебной помощи, вызов медицинских работников на место происшествия, доставку его в лечебно-профилактическое учреждение;

принимает меры по предотвращению воздействия травмирующих факторов на других лиц, развития аварийной ситуации;

сохраняет до начала расследования обстановку на месте несчастного случая, если это не угрожает жизни и здоровью работников и других лиц, не приведет к аварии;

сообщает о происшедшем руководителю подразделения (Нанимателю).

9. 0 всех замеченных неисправностях оборудования, приспособлений и инструмента станочник должен сообщить непосредственному руководителю работ и до их устранения к работе не приступать.

10. Станочник несет ответственность за:

выполнение требований инструкций (паспортов) заводов-изготовителей оборудования и инструкций по охране труда, правил пожаро- и электробезопасности;

соблюдение правил внутреннего трудового распорядка;

качественное выполнение работ;

сохранность закрепленного за ним деревообрабатывающего станка, приспособлений и инструмента;

аварии, несчастные случаи и другие нарушения, причиной которых явились действия станочника, нарушающего требования инструкций (паспортов) заводов-изготовителей оборудования и инструкций по охране труда.

11. За нарушение трудовой дисциплины, несоблюдение требований нормативных документов по охране труда станочник привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии с Трудовым кодексом Республики Беларусь.

12. Станочник, появившийся на работе в нетрезвом состоянии, в состоянии наркотического или токсического опьянения, не допускается к работе в этот день (смену).

13. Станочник обязан выполнять работу, обусловленную трудовым договором. Оказывать содействие и сотрудничать с нанимателем в деле обеспечения здоровых и безопасных условий труда, немедленно извещать своего непосредственного руководителя или иное должностное лицо нанимателя о неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, транспортных средств, средств защиты, об ухудшения своего здоровья.

Глава 2. Требования по охране труда перед началом работы

14. Организация рабочего места станочника должна обеспечивать безопасность выполнения работ.

15. Рабочее место и проходы к нему необходимо содержать в чистоте, не загромождать деталями, заготовками, отходами производства.

16. Части деревообрабатывающего оборудования, представляющие опасность, должны быть окрашены в сигнальные цвета и обозначены соответствующим знаком безопасности. На станках должны быть отчетливо обозначены направления вращения режущих органов.

17. Движущие части деревообрабатывающего оборудования, являющиеся возможным источником травмоопасности, должны быть ограждены или расположены так, чтобы исключалась возможность прикасания к ним работающего или использованы другие средства, предотвращающие травмирование.

18. У деревообрабатывающих станков рабочая часть режущих инструментов (пил, фрез, ножевых головок и т.д.) должна закрываться автоматически действующим ограждением, открывающимся во время прохождения обрабатываемого материала или инструмента только для его пропуска в с габаритами обрабатываемого материала по высоте и ширине.

Неподвижные ограждения допускается применять, когда исключена возможность соприкосновения работника с приведенным в действие режущим инструментом.

19. Если в конструкции станка не предусмотрено полное ограждение режущего инструмента, то должна быть ограждена его нерабочая часть.

20. Ограждения режущих инструментов, которые необходимо открывать или снимать для замены и правки инструмента, а также защитные устройства ременных, зубчатых и фрикционных передач, ведущих и ведомых звездочек цепных конвейеров, которые могут быть открыты или сняты без применения слесарно-монтажного инструмента, должны быть сблокированы с пусковыми и тормозными устройствами.

21. Станок должен быть оснащен надежно действующими устройствами для включения и остановки непосредственно с рабочего места.

22. Исполнение и расположение ручных и ножных органов управления должны исключать самопроизвольное или случайное включение станка или его рабочих органов.

23. Все органы управления, за исключением кнопок аварийного отключения с грибовидным толкателем красного цвета, должны иметь четко выполненные знаки или надписи, точно определяющие их назначение.

24. На рабочем месте у деревообрабатывающего станка должна быть вывешена инструкция по охране труда.

25. Рабочее место должно иметь достаточное естественное и искусственное освещение.

26. На месте производства работ не допускается пребывание посторонних лиц.

27. Перед началом работы станочник должен:

проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты;

привести в порядок рабочее место и проходы, освободив их от мусора и посторонних предметов. Материалы, заготовки и изделия у станков и рабочих мест должны быть уложены в стопы (штабели, пакеты) высотой не более 1,7м от пола;

убрать все лишнее из-под ног;

если пол скользкий (облит маслом, краской, водой) потребовать, чтобы произвели уборку, пол посыпали песком или опилками или сделать это самому;

убедиться в наличии у станка исправного деревянного решетчатого настила с расстоянием между планками не более 30мм;

проверить исправность деревообрабатывающего станка, инструмента и приспособлений, необходимых для производства работ;

убедиться в наличии и исправности средств пожаротушения. Пожарный инвентарь должен быть размещен в специально отведенных для него местах. К средствам пожаротушения должен быть обеспечен свободный доступ;

убедиться в том, что обрабатываемый материал чистый и без гвоздей. Запрещается принимать в обработку материал с не обрубленными сучьями, большими вырубками, обледеневший, покрытый слоем бетона или раствора.

28. При подготовке и проверке средств индивидуальной защиты столяр должен:

привести в порядок и надеть спецодежду, застегнуть все пуговицы, подвязать обшлага: волосы подобрать под плотно облегающий головной убор. Спецодежда не должна иметь свисающих концов, а также загрязнений горюче-смазочными материалами;

проверить состояние защитных очков и убедиться в отсутствии повреждений.

29. При подготовке деревообрабатывающего станка станочник должен проверить наличие и исправность:

защитных устройств движущихся частей станка;

ограждающих устройств токоведущих частей станка;

устройств для закрепления режущего инструмента;

крепежного инструмента и приспособлений.

30. Кроме того, при подготовке станка станочник обязан:

на круглопильном станке:

убедиться в исправности пил. Пилы, установленные на одном валу, должны иметь одинаковые номинальный диаметр, толщину, профиль зубьев, число зубьев, развод или плющение. Пилы не должны иметь выломанных зубьев, коррозии металла, трещин, расслоений, ширина щели для пилы в столе станка должна быть не более 10мм;

проверить исправность расклинивающих и направляющих ножей и их крепление (на станках для продольной распиловки);

убедиться в наличии не менее двух завес из подвижных предохранительных упоров перед пилами (на станках для продольной распиловки древесины). Завесы должны обеспечивать защиту по всей ширине просвета станка. Приспособления для подъема завесы из упоров должны быть сблокированы с пусковым и тормозным устройством станка;

убедиться, что станок для поперечной распиловки древесины оборудован двуручным управлением, исключающим возможность включения станка одной рукой;

проверить наличие ограждения заднего сектора пильного диска у станка для поперечной распиловки с ручной подачей материала на пилу;

убедиться в наличии ограждения пилы и блокировки у станка для поперечной распиловки с нижним расположением пилы;

на строгальном станке:

проверить балансировку ножевых валов, надежность закрепления ножей и фрез;

убедиться в наличии со стороны подачи встроенных противовыбрасывающих устройств (на рейсмусовых и четырехсторонних строгальных станках. При отключении этих устройств должен автоматически отключаться привод подачи в направлении обработки;

проверить наличие и исправность блокирующего устройстве, не позволяющего перемещать стол по высоте от механического привода при вращающемся ножевом вале (на рейсмусовых станках);

убедиться в наличии и исправности выдвижного ограждения нерабочей части режущего инструмента фуговального и четырехстороннего строгального станка в соответствия с шириной обрабатываемых заготовок;

проверить наличие и надежность крепления регулируемой направляющей линейки;

осмотреть край стола, расположенный у ножевого вала фуговального станка, и убедиться в наличии стальной остроскошенной накладки, закрепленной заподлицо с рабочей поверхностью стола. Край накладки должен быть ровным, без выщербин и зазубрин;

убедиться в наличии блокирующего устройства, исключающего возможность включения – привода шлифовального круга и перемещения каретки заточного приспособления при вращающемся ножевом вале (на станках, оборудованных заточными приспособлениями);

наладить станок на заданный размер;

на фрезерном станке:

проверить состояние фрез и надежность их закрепления. Фрезерный инструмент и патроны для закрепления инструмента должны быть отбалансированы;

убедиться в наличии блокирующего устройства, исключающего включение станка при застопоренном шпинделе;

на токарном станке:

убедиться, что крепление подручника исключит его самопроизвольное смещение в процессе работы;

убедиться в наличии блокирующего устройства, исключающего включение станка при застопоренном для смены планшайбы шпинделе;

проверить наличие передвижных прозрачных экранов, установленных в зоне обработки;

на сверлильных, сверлильно-пазовальном, долбежном станках:

убедиться в надежности закрепления механизмов станков, их частей и инструментов, вращающихся в одном или в противоположном направлениях, во избежание самоотвертывания;

убедиться в наличии устройства аварийного останова на многошпиндельных проходных сверлильных станках со стороны загрузки и разгрузки обрабатываемых заготовок. Устройства останова должны быть сблокированы между собой;

убедиться на одношпиндельных сверлильных станках, что ограждения режущих инструментов при углублении их в заготовку закрывают оставшуюся часть инструмента, а при выходе инструмента из заготовки полностью его ограждают. Ограждения должны быть телескопическими, прозрачными или решетчатыми;

на шлифовальном станке:

убедиться, что в широколенточных станках шлифовальные ленты полностью закрыты;

проверить наличие ограждения верхней (нерабочей) части шлифовальной ленты на узколенточных станках;

убедиться, что у дисковых шлифовальных станков диск, за исключением рабочего участка шлифовальной поверхности, закрыт ограждением;

убедиться в наличии блокирующих устройств, не позволяющих включать станок при выключенной вытяжной вентиляции для удаления отходов шлифования и при снятых и открытых крышках ограждений.

31. Работа станка должна быть опробована на холостом ходу.

32. Пуск станка в работу разрешается только при отсутствии неисправностей.

33. Перед пуском деревообрабатывающего станка необходимо:

убедиться, что пуск станка никому не угрожает опасностью;

убедиться, что масса и габаритные размеры обрабатываемой детали соответствуют паспортным данным станка;

включить устройства для отсоса пыли, мелкой стружки и т.д.;

отрегулировать местное освещение станка так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза. При необходимости протереть арматуру и светильник.

34. При обработке заготовок длиной более 2м спереди и сзади станка должны быть установлены опоры в виде подставок или столов с роликами для подачи заготовок и уборки готового материала.

Глава 3. Требования по охране труда при выполнении работы

35. При работе на деревообрабатывающих станках необходимо соблюдать следующие общие требования безопасности:

обрабатываемые на станках заготовки или детали должны надежно закрепляться;

установку и закрепление обрабатываемой детали, приспособлений и инструмента производить на полностью остановленном станке;

при обработке заготовок длиной более 2м пользоваться опорами в виде подставок или столов с роликами для подачи и уборки готового материала;

подавать обрабатываемый материал плавно, без рывков во избежание поломки режущего инструмента;

в случае обработки материала с трещинами, сучками и косослоем снижать скорость подачи.

36. При работе на деревообрабатывающих станках запрещается:

работать на неисправных станках и оборудовании, а также на станках с неисправными или незакрепленными ограждениями;

открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства во время работы станка;

производить проверку точности обработки деталей на станках в рабочей зоне до полной остановки станка (режущего инструмента и механизма подачи);

передавать и принимать какие-либо детали через работающий станок;

останавливать вращение рабочих органов станка руками или какими-либо с предметами;

при автоматической подаче материала приближать руки к зоне подающих валиков;

производить смазку, обтирку, очистку от опилок и стружек до полной остановки станка;

допускать скопления у станка большого количества стружки и других отходов;

обрабатывать на станке крупные детали, на которые станок не рассчитан (согласно паспортных данных);

оставлять работающий станок без присмотра;

работать на станке лицам, не имеющим на это права.

37. Станочник должен остановить станок и отключить от питающей сети вводным выключателем ручного действия в следующих случаях:

прекращения подачи электроэнергии;

перерыва в работе;

обнаружения неисправности в оборудовании;

закрепления и установки на станке обрабатываемой детали, измерения и снятия ее;

подтягивания болтов, гаек и других соединительных деталей станка;

чистки и смазки, уборки опилок стружки;

работы электродвигателя на две фазы (гудения), обрыва заземляющего провода.

38. При работе на круглопильном станке необходимо соблюдать следующие требования безопасности:

перед пуском станка установить пилу так, чтобы зубья ее не касались подающей гусеницы, а защитные гребенки и направляющую линейку установить на заданный размер;

применять дисковые пилы с профилем зубьев, соответствующим виду распиливания и физико-механическим свойствам распиливаемого материала (твердость, влажность);

частота вращения пильных валов не должна превышать максимально допустимых значений частоты вращения пил;

начинать распиливать материал лишь после того, как диск пилы разовьет необходимую скорость;

работать в защитных очках, если станок не имеет отсасывающего устройства для удаления опилок.

39. При работе на круглопильном станке для продольной распиловки древесины запрещается:

одновременно распиливать пачку заготовок без специального приспособления, обеспечивающего прижатие их к направляющей линейке и столу;

работать на станке при биении диска пилы;

на станках с ручной подачей распиливать материал короче 400мм и уже 30мм без применения специальных шаблонов (приспособлений), а материал круглого сечения — без применения каретки с надежным зажимом. Допиливание материала при ручной подаче следует производить с помощью толкателя.

40. При работе на круглопильном станке для поперечной распиловки древесины запрещается:

работать на станках с качающимися и подвижными рамами при вибрировании и отталкивании рамы в сторону рабочего в момент возвращения пилы в исходное (нерабочее) положение;

находиться в плоскости вращения пильного диска при работе на балансирной пиле.

41. При работе на строгальном станке станочник должен:

подавать материал на режущий инструмент лишь тогда, когда ножевой вал будет работать на полных оборотах;

строгание на станках с ручной подачей заготовок: короче 400мм (уже 50мм или тоньше 30мм) производить с применением специальных колодок-толкателей;

не допускать крепления направляющей линейки струбцинами.

42. При работе на фрезерном станке необходимо соблюдать следующие требования безопасности:

обрабатываемые детали прочно закреплять в специальных приспособлениях (салазках, каретках, шаблонах, цулагах) или убедиться, что они прочно удерживаются посылочными механизмами станка;

не допускать фрезерования на станке вручную без специальных приспособлений заготовок сечением 40х40, длиной 400мм и менее;

на станке с ручной подачей при сквозном фрезеровании следить за тем, чтобы деталь в процессе обработки была прижата к направляющей линейке и к столу станка;

криволинейное фрезерование деталей производить только в специальных цулагах с зажимами.

43. При работе на токарном станке необходимо:

короткие детали, обтачиваемые на центровых станках, надежно крепить в патронах шпинделя во избежание их вылета, на лобовых станках для крепления обрабатываемой детали следует применять на шпинделе планшайбу (диск);

устанавливать и закреплять подручник, имеющий вертикальное и горизонтальное перемещение, таким образом, чтобы исключить его самопроизвольное смещение в процессе работы;

для установки тяжелых и склеенных заготовок в центрах станка применять прочные скрепляющие металлические опорные пластинки для заднего центра и передней гребенки. Для обработки торцовой поверхности следует применять пластинки с шипами.

44. При работе на сверлильном станке станочник должен:

при малых размерах стола крупные детали и изделия, в которых сверлят отверстия, закрепить в опорах и зажимах. Мелкие детали закрепить прижимными и упорными приспособлениями;

надежно закреплять и точно центрировать сверла в патроне станка;

следить за исправностью ограждений, сверла, режущих инструментов. Ограждения сверла при углублении их в заготовку должны закрывать оставшуюся часть инструмента, а при выходе его из заготовки ограждать его полностью.

45. Требования безопасности при работе на шлифовальном станке:

при шлифовании мелких или криволинейных деталей необходимо применять специальные приспособления, исключающие возможность травмирования рук;

запрещается применять на станках надорванную, неплотно склеенную или имеющую неровные края шлифовальную шкурку.

Глава 4. Требования по охране труда по окончании работы

46. По окончании работы станочник должен:

остановить станок и обесточить электрооборудование;

очистить станок от стружки и отходов древесины. Стружку и опилки со станка следует убирать специальными щетками на длинных ручках;

аккуратно сложить материалы, заготовки и готовые детали;

сообщить непосредственному руководителю работ о недостатках, выявленных во время работы;

снять спецодежду в специально отведенном месте.

Глава 5. Требования по охране труда в аварийных ситуациях

47. При возникновении пожара вблизи места производства работ станочник должен:

прекратить выполнение работ;

принять меры по обесточиванию электрооборудования;

принять меры по ликвидации пожара имеющимися средствами пожаротушения. Запрещается применять пенные огнетушители и воду для тушения загораний электроустановок и кабелей, находящихся под напряжением;

если невозможно устранить пожар собственными силами, сообщить непосредственному руководителю работ и вызвать пожарную охрану.

48. При несчастном случае (травмирование, отравление, внезапное заболевание, поражение электрическим током) станочник обязан оказать доврачебную помощь пострадавшему.

Обращаем ваше внимание, что другие материалы по охране труда и аттестации рабочих мест по условиям труда в организациях вы можете скачать в разделе «Охрана труда ».

Уважаемые коллеги, пожалуйста, присылайте ваши статьи, презентации и другие материалы для публикации на сайте BusinessForecast.by на электронный адрес info@businessforecast.by.

Типовая инструкция по охране труда для станочников деревообрабатывающих станков, занятых обработкой заготовок на фрезерных и фрезерных карусельных ста

"Типовая инструкция по охране труда для станочников деревообрабатывающих станков, занятых обработкой заготовок на фрезерных и фрезерных карусельных станках. ТОИ Р-15-078-97"(утв. Минэкономики РФ 15.12.1997)

с 1 января 1998 года

ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТАНОЧНИКОВ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ

СТАНКОВ, ЗАНЯТЫХ ОБРАБОТКОЙ ЗАГОТОВОК НА ФРЕЗЕРНЫХ

И ФРЕЗЕРНЫХ КАРУСЕЛЬНЫХ СТАНКАХ

Настоящая Инструкция разработана в связи с принятием Межотраслевых правил по охране труда в лесозаготовительном, деревообрабатывающем производствах и при проведении лесохозяйственных работ, утвержденных Постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 21.03.97 N 15, и в соответствии с Положением о порядке разработки и утверждения правил и инструкций по охране труда, утвержденным Постановлением Министерства труда Российской Федерации от 01.07.93, зарегистрированным в Министерстве юстиции Российской Федерации 13.07.93 N 302.

Инструкция утверждена Департаментом лесного комплекса Министерства экономики Российской Федерации 15.12.97 и согласована ЦК профсоюза работников лесных отраслей Российской Федерации 17.12.97.

Инструкция предназначена для руководителей и специалистов лесозаготовительных, деревообрабатывающих и лесохозяйственных организаций всех форм собственности.

1. Общие требования безопасности

1.1. Общие требования безопасности изложены в Инструкции "Общие требования безопасности для профессий и видов работ мебельного производства".

1.2. Опасные и вредные производственные факторы: движущиеся механизмы и машины, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; повышенный уровень шума на рабочем месте.

Источники возникновения факторов: вращающаяся фреза, ножевая головка; вращающиеся движущиеся части станка; некачественное изготовление режущего инструмента и недостаточное закрепление режущего инструмента или обрабатываемого материала; операция фрезерования.

Действие факторов: возможность соприкосновения с режущим инструментом, возможность соприкосновения с движущимися и вращающимися частями оборудования, возможность вылета фрезы, ножей, вылета пластин из твердого сплава; возможность вылета детали из цулаги ; отрицательное воздействие шума на органы слуха.

1.3. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный, очки защитные; средства защиты органов слуха.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Произвести внешний осмотр станка, убедиться, что шпиндель хорошо проворачивается, отсутствует люфт.

Осмотреть ременную передачу. Убедиться, что на ремне нет разрывов, масляных и других загрязнений.

Проверить исправность механизма подъема суппорта.

2.2. Проверить остроту заточки режущего инструмента, убедиться в отсутствии трещин, зазубрин.

2.3. Проверить прочность закрепления ножей, фрез, ножевых головок.

2.4. Проверить исправность электрооборудования и заземляющих устройств.

2.5. Убедиться в исправности тормозного устройства.

2.6. По фрезерному станку: проверить надежность закрепления направляющей линейки, наличие исправных приспособлений, обеспечивающих прижим обрабатываемых деталей к столу и линейке (пружины, гребенки). Проверить наличие и исправность ограждения фрезы.

2.7. По фрезерному карусельному станку: проверить наличие и исправность шаблона и надежность его крепления на столе станка; проверить исправность пневматических прижимов; шлангов подачи сжатого воздуха; проверить исправность установки упорного кольца.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Обработку деталей производить только по направлению слоя древесины.

3.2. Не работать в рукавицах.

3.3. Не обрабатывать древесину с большими трещинами, гнилями.

3.4. Не допускается закреплять направляющую линейку струбцинами.

3.5. По фрезерному станку:

при обнаружении небольших трещин, гнилей. сучков снижать скорость подачи;

заготовки сечением 40 x 40 мм, длиной 400 мм и менее фрезеровать в специальных приспособлениях (шаблонах); при обработке деталей режущим инструментом с радиусом 200 мм и более, а также если на шпинделе установлено более двух резцов, верхний конец шпинделя закреплять в кронштейне.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. Выключить оборудование.

4.2. Вывесить таблицу о неисправности машины или оборудования и сообщить об этом непосредственному руководству.

4.3. В случае возникновения пожара или тушения пламени необходимо использовать огнетушитель, находящийся поблизости.

4.4. О каждом несчастном случае или отравлении пострадавший или очевидец должен известить соответствующего руководителя работ.

4.5. Работник должен уметь оказывать первую помощь. Такая помощь оказывается немедленно, непосредственно на месте происшествия и в следующей последовательности: сначала нужно устранить энергоисточник травмирования (выключить двигатель, остановить механизм, извлечь пострадавшего из-под машины, тяжелого предмета и др.). Оказание помощи надо начинать с самого существенного, что угрожает жизни или здоровью (при сильном кровотечении наложить жгут, а затем перевязать рану; при подозрении закрытого перелома наложить шину; при открытых переломах сначала следует перевязать рану, а затем наложить шину; при ожогах наложить сухую повязку; при обморожении пораженный участок осторожно растереть, используя мягкие или пушистые ткани). При подозрении повреждения позвоночника транспортировать пострадавшего только в положении лежа на жестком основании.

4.6. После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. Требования безопасности по окончании работы

5.1. Выключить оборудование. Дождаться полной его остановки. Привести в порядок рабочее место: убрать инструмент, приспособления; очистить станок от грязи и пыли; вытереть и смазать трущиеся части станка; аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал.

5.2. Уборку древесных отходов (опилок, стружки, пыли) с поверхности оборудования, а также со спецодежды производить щеткой, сметкой или при помощи пылесосных установок. Недопустима обдувка станка и одежды сжатым воздухом.

5.3. Использованные во время работы и при уборке тряпки, ветошь сложить в специальный металлический ящик с закрывающейся крышкой и вынести за пределы цеха в специально отведенное место.

5.4. Вымыть руки теплой водой с мылом.

5.5. О всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменному рабочему или мастеру.