Вакуумрегулятор воздушный 180 м3

Доставка осуществляется либо до терминала службы, либо "до двери".
Более подробную информацию о способах доставки вы можете получить у наших менеджеров по телефону горячей линии: 8 (800) 500-20-49 и +7 (495) 662-58-96 или в разделе Доставка .

Вы можете забрать груз в наших складах:
Владимирская обл. г. Ковров, ул. Труда, д.4, стр.99
г. Владимир, ул. Куйбышева 4А

Удобный и быстрый способ доставки в крупные города России - доставка транспортными компаниями. Посылка доставляется на терминал транспортной компании в Вашем городе. Для получения необходимо предъявить доверенность и паспорт. Номер грузовой накладной сообщит наш менеджер после отправки. Посылку желательно получить в течение 48 часов с момента прихода груза, иначе компания может взыскать с Вас дополнительную оплату за хранение. Срок доставки, стоимость и адреса терминалов Вы можете уточнить на сайте компании.

Деловые Линии: dellin.ru
ПЭК: pecom.ru
ЖелДорЭкспедиция: jde.ru
Почта России (возможен наложенный платеж): russianpost.ru

Мы так же можем выслатиь груз любой другой транспортной компанией по вашему выбору. После отправки заказа Вы получите уникальный код, по которому сможете отслеживать движение посылки. Можно оплатить товар при получении, без предоплаты. Товары, отправляемые наложенным платежом уточняйте у менеджеров.

Если вам груз требуется срочно доставить в ваш город, мы можем выслать его курьерской службой. РусскаяФерма.ру предлагает воспользоваться услугами компаний

Мы принимаем оплату как от физических, так и от юридических лиц.
Более подробную информацию о способах оплаты вы можете получить у наших менеджеров по телефону горячей линии: 8 (800) 500-20-49 и +7 (495) 662-58-96 или в разделе Оплата .

• Оплата наличными курьеру
• Наложенный платеж – оплата заказа при получении в отделении Почты России или курьерской службы DPD.ru
• Банковский или почтовый перевод
• Электронная валюта Webmoney на кошелек
• Электронная валюта Яндекс.Деньги

Клиентам, которые выбирают этот способ оплаты покупок, необходимо оплатить счет, который выставляет клиенту менеджер, оформляющий его заказ. Для выставления счета нам потребуются реквизиты вашей организации. Все платежные документы необходимо сохранять до момента получения товара.

Через 1-3 дня после поступления денег на расчетный счет нашего интернет-магазина (если срок не оговорен отдельно), заказ будет отгружен в транспортную компанию. По вопросам отгрузки товара вы можете связаться с нашими менеджерами. Как только заказ (груз) прибудет в город, с Вами свяжется представитель транспортной компании. Вам будет необходимо оплатить услуги доставки и получить покупку.

Вакуумрегулятор врв 05.00.00 инструкция

• 1. н/д - нет данных. В этот период данные не фиксировались сервером статистики.
• 2. 00:00:00 - среднее время пребывания на этой странице, в часах:минутах:секундах.
• Данные насчитываются собственным сервером статистики, позволяющим учитывать фактическое время нахождения страницы в браузере посетителя.
• Детальные разрезы (гео, поведение пользователей и прочие) могуть быть предоставлены по запросу.

Предложения рубрики подшипники

Вакуумрегулятор для оптовиков. Вакуумрегулятор и розничных покупателей всей России. Как купить Вакуумрегулятор по выгодной цене? Портал mediam.ru/g-vakyymregylyator всегда рад помочь. Как продать Вакуумрегулятор не тратя много времени? Просто добавь свой прайс с Вакуумрегулятор в личном кабинете и наш Роберт Медиамович сам найдет нужную и популярную страницу для него. Купить Вакуумрегулятор по низкой цене и быстро: просто закажи Вакуумрегулятор, здесь работает автоматический снабженец - Роберт Медиамович. Где найти Вакуумрегулятор у надежных партнеров. Тут проверяется надежность поставщика. Вакуумрегулятор сезонная распродажа по сниженным и специальным ценам.

Паспорт и инструкция по эксплуатации АИД-1Р - Статьи по применению техники и - Корнтай ООО: АгроВектор

Рис.1. Общий вид доильного агрегата

(исполнение с ресивером)

1. Вакуумная установка (см. рис.1):

-- Вакуумный насос с глушителем;

-- Ёмкость с вакуумным маслом, штуцерами с фитилями (маслёнка);

-- Электродвигатель с конденсаторной коробкой;

-- Переходник, внутри которого находится соединительная муфта;

-- Вакуумпровод: трубка вакуумпровода, ресивер с вакуумрегулятором, вакуумметром и штуцером для подсоединения доильной аппаратуры ;

-- Устройство для пуска вакуумной установки с электрическим шнуром и штепсельным разъёмом;

-- Тележка с колёсами.

--- Доильная аппаратура (см. рис.2)

4.2. Работа доильного агрегата основана на принципе отсоса молока доильным аппаратом из цистерны соска коровы под действием разрежения (вакуума), создаваемого в системе трубопроводов вакуумным насосом.

4.3 Доильная аппаратура состоит из подвесной части доильного аппара та 8, пульсатора 12, ведра доильного 15 с крышкой 13 и прокладкой 14 и комплекта шлангов и присоединительных деталей (см. рис. 2)

Рис.2. Доильная аппаратура

1.-- патрубок ДПР.31.007; 2 –вставка ДФ.22.003А; 3—шланг переменного вакуума ДД.00.008 (O7х3,5: L=2000); 4—шланг АДМ.03.005 (O14х5:L=2000, прозрачный); 5—шланг магистральный ДД.00.007 (O11х5:L=2000); 6—угольник АИД.05.001; 7—патрубок ДПР.31.004; 8 — коллектор АДУ.03.000-05; 9—трубка ДД.00.03 (O7х3,56 L=180); 10 — стакан доильный ДД.00.110-06; 11—резина сосковая ДД.00.041А; 12 — пульсатор АДУ.02.100; 13—крышка доильного ведра ДПР.31.040; 14—прокладка ДПР.31.002; 15—ведро доильное АИД.05.020.

Расположение деталей доильной аппаратуры на крышке доильного ведра.

Рис. 3. Подвесная часть доильного аппарата

1 – трубка ДД.00.033; 2 – коллектор АДУ.03.000-05; 3 – сосковая резина ДД.00.041А; 4 – стакан доильный ДД.00.110-06.

4.4. Подвесная часть доильного аппарата и доильный стакан в сбо­ре показан на рис. 3.

При сборке сосковую резину поместить в стакан так, чтобы первый кольцевой выступ на трубке сосковой резины выступал из отверстия стакана. Чулковая часть сосковой резины, находящаяся в стакане, при этом натянется. При эксплуатации натяжение ослабевает и тогда нужно вывести второй кольцевой выступ, а затем и последний. Сосковая резина, не имеющая натяжения внутри стакана, подлежит замене, но не позднее, чем через 6 месяцев эксплуатации.

4.5. Конструкция коллектора доильного аппарата показана на рис. 4.

Клапан 5 обеспечивает автоматическое отключение доильного аппарата от доильного ведра при случайном спадании аппарата с вымени. Этот же клапан используется как кран для отключения аппарата от вакуумной линии при снятии его с сосков вымени коров. Схема положений клапана и шайбы коллектора показана на рис. 5.

Для лучшего режима доения и лучшей эвакуации молока на корпусе коллектора под шайбой 7 имеется канавка для прохода воздуха.

Рис. 5. Проверка работы доильного аппарата и положение клапана и шайбы коллектора

1 — во время промывки; 2 — во время доения; 3 — перед одеванием доильного аппарата и при снятии его с вымени.

4.6. Конструкция пульсатора показана на рис. 6

Пульсатор служит для преобразования постоянного вакуума в переменный. Устанавливается пульсатор на крышке доильного ведра при помощи патрубка ДПР.31.004. При установке пульсатора проследите, чтобы камера пульсатора, поз. 4 рис. 6, оказалась сверху.

Для облегчения сборки концы шлангов и резиновые детали смочите в воде, а концы прозрачных шлангов прогрейте в горячей воде.

Рис.6. Пульсатор АДУ.02.100

1 — корпус АДУ.02.031; 2 — кольцо АДУ.02.032; 3 — кольцо АДУ.02.033; 4 — камера АДУ.02.034; 5 — шайба АДУ.02.035; 6 —мембранаДД.018А; 7 — крышка ДД.012; 8 —прокладка ДД.013; 9 — диффузор ДД.014 ; 10 — клапан ДД.01.015; 11 — гайка ДФ.01.005

4.7. Доильный аппарат работает по двухтактному принципу, с подсосом воздуха в коллектор, с частотой пульсаций 66 6 пульсов в минуту. Каждая пульсация состоит из такта сосания и такта сжатия. При соединении доильного аппарата с вакуумпроводом в доильном ведре, в шланге молочном и подсосковых камерах доильных стаканов, надетых на соски коровы, создается вакуумметрическое давление.

Пульсатором в межстенной камере доильного стакана создается то вакуумметрическое давление, то атмосферное давление, что вызывают пульсацию с основой резины. В момент, когда в межстенной камере доильного стакана создается вакуумметрическое давление, происходит такт сосания. При этом стенки сосковой резины выпрямлены. В следующий момент, когда в межстенной камере создается атмосферное давление, стенки сосковой резины прогибаются и сжимают сосок — происходит такт сжатия.

Такты сосания и сжатия показаны на схемах рис, 7.

Такт сосания происходит следующим образом.

Мембрана пульсатора под действием вакуумметрического давления (разрежения) выгибается, устанавливая клапан в верхнее положение, который перекрывает доступ воздуха в пульсатор. Вакуумметрическое давление (разрежение) распространяется в межстенную камеру доильного стакана. Так как межстенная и подсосковая камеры доильного стакана находятся под вакуумметрическим давлением с одинаковыми параметрами, стенки сосковой резины вследствие ее упругости выпрямляются и происходит отсос молока из соска.

Одновременно вакуумметрическое давление через калибровочное отверстие и кольцевую канавку, расположенную между камерой и кольцом пульсатора распространяется под мембрану пульсатора. Разрежение над мембраной и под ней становится одинаковым и клапан под действием атмосферного давления опускается вниз, прекращая доступ разрежения в межстенную камеру доильного стакана. На этом такт сосания заканчивается и начинается такт сжатия.

Атмосферное давление по шлангу переменного вакуума распространяется в межстенную камеру доильного стакана, оказывая давление на наружную стенку сосковой резины, сжимая сосок и тем самым производя его массаж.

Одновременно атмосферное давление через то же калибровочное отверстие и канавку распространяется под мембрану пульсатора, прогибает ее, поднимая клапан в верхнее положение, перекрывая доступ воздуха в пульсатор. Вакуумметрическое давление (разрежение) распространяется в межстенную камеру доильного стакана и цикл повторяется.

Рис. 7. Схема работы доильного аппарата

1 — шланг от вакуумного насоса; 2 — пульсатор; 3 — шланг переменного вакуума; 4 —- шланг молочный; 5 — стакан доильный; 6 — коллектор; 7 — поток молока; 8 — поток воздуха; 9 — ведро доильное; 10— выдоенное молоко.

4.8. Конструкция вакуумной установки показана на рис. 8.

Рис.8. Вакуумная установка

1-основание; 2- муфта; 3-насос; 4-переходник; 5-электродвигатель; 6-ёмкость с вакуумным маслом (маслёнка); 7-штуцер для подсоединения вакуумпровода. 4.9. Конструкция вакуумного насоса показана на рис. 9.

Рис. 9. Насос вакуумный АИД 1

1 — ротор УВМ.01.010; 2 — лопатка УВМ.01.004; 3 — шпонка 3x3x12; 4 — корпус УВМ.01.101; 5 — штуцер УВМ.01.602; 6 — манжета 12x28; 7 — крышка прижимная передняя УВМ.01.002; 8 — муфта АИД.01.090; 10 — шайба пружинная O 10; 11 — гайка М10; 12 — шайба пружинная O 8; 13 — болт М8; 14 — штифт УВМ.01.601; 15 — подшипник; 16 — винт М4; 17 — крышка прижимная задняя УВМ.01.003; 18 — прокладка УВМ.01.005; 19 — крышка задняя АИД.01.103; 20 — шайба УВМ.01.401; 21 — крышка АИД.01.102.

4,10. Схема смазки вакуумного насоса показана на рис. 10. Основная часть засасываемого из масленки масла не выбрасывается через глушитель, а возвращается опять в масленку. Уровень масла в масленке должен находится ниже на 5 – 10 мм проточки на штуцере с фитилём.

Рис. 10. Схема смазки вакуумного насоса

4.11. Конструкция вакуумрегулятора показана на рис» 11.

Рис. 11. Вакуумрегулятор

1—Корпус вакуумрегулятора. 2-- Пружина. 3—Гайка накидная. 4—Клапан.

5.1. К эксплуатации допускаются лица, изучившие данную инструкцию.

5.2. Монтаж электропроводки и подключение должно осуществляться квалифицированным специалистом.

5.3. Ремонт и техническое обслуживание доильного агрегата производите только после отсоединения агрегата от электросети.

6.1. Установите в удобное для себя место штепсельный разъём (розетка) поз. XS 1 рис.12 и подключите к электросети согласно электросхеме рис. 12, учитывая длину кабеля вакуумной установки, равную 5м. Розетка входит в комплект поставки.

Штепсельный разъём обязательно «занулить» согласно схеме рис.12!

Рис.12. Схема электрическая принципиальная

ШР- штепсельный разъём

К1 - выключатель типа ВА

Рис.12а. Щиток управления

6.2. Установите вакуумметр на вакуумную установку см. рис. 1,

наденьте резиновую трубку на конец металлической трубки ресивера В3 рис.1, ввинтите резьбовой конец вакуумметра в свободный конец трубки. Резиновая трубка применяется для уменьшения вибрации вакуумметра при работе вакуумной установки.

6.3. Соберите доильную аппаратуру согласно рис. 2.

6.4 Подсоедините свободный конец магистрального шланга поз.5 рис.2 к штуцеру поз.В6 рис.1.

6.4. Заполните масленку маслом (уровень масла показан на рис. 10). Марка масла указана в пункте 2.9 раздела 2 (Технические характеристики) настоящей инструкции. Желательно залить масло через маслоподводящие шланги в корпус вакуумного насоса. Поступление масла регулируется количеством нитей в фитилях масленки.

6.5. Установите выключатель поз. SB 1 (рис.12) в положение «Выкл » (для этого нажмите красную кнопку «0» выключателя SB 1. Вставьте вилку в розетку, установите выключатель поз. К1 в положение «Вкл .» для этого движок выключателя К1 должен находиться в верхнем положении.

После этого нажмите кнопку «Пуск » выключателя SB 1. установка запустится. Кнопку «Пуск » при запуске электродвигателя в нажатом положении удерживать не более 2,5 секунд.

6.6. Зафиксируйте клапан коллектора поз. 5 рис. 4 в положении «3» рис. 5.

6.7. Поворотом гнезда вакуумрегулятора поз. 1 рис. 11 доведите вакуумметрическое давление в системе доильного оборудования до 47 кПа (0,48 кгс/см 2 ). Убедитесь в отсутствии посторонних подсосов. Подсос воздуха должен быть только через клапан вакуумрегулятора поз. 3. В таком положении крышка поз. 13 рис. 2 должна плотно прикасаться к ведру, а пульсатор поз. 12 рис. 2 начать работу (хорошо слышные щелчки).

Рис 13. Проверка пульсаций сосковой резины.

6.8. Убедиться в наличии пульсаций сосковой резины, для чего взять подвесную часть доильного аппарата как показано на рис. 13 (доильные стаканы свисают), шайбу и клапан коллектора переместить в положение «1» рис. 5, каждый доильный стакан по очереди поставить в вертикальное положение головкой вверх и, вставив в него большой палец руки, убедиться в наличии пульсации сосковой резины.

6.9. Нажатием красной кнопки «0», выключить вакуумную установку.

6.10. Промойте доильную аппаратуру:

Промывка состоит из 3-х этапов:

1- предварительное ополаскивание;

2- основная промывка;

3- ополаскивание после основной промывки.

6.10.1 Налейте до половины пластмассовое или оцинкованное ведро при предварительном ополаскивании—холодной водой; при основной промывке – моющим раствором (температура раствора указана в инструкции по применению моющего средства); при ополаскивании после основной промывки – теплой (35 ? ?40 ? С) водой и поместите в ведро доильные стаканы рис.14.

6.10.2.Зафиксируйте клапан коллектора в положение 1 рис.5. (выступы резиновой шайбы заведены за выступы корпуса коллектора).

6.10.3. Включите вакуумную установку.

6.10.4. Во время всасывания воды желательно кратковременно приподнимать подвесную часть над поверхностью воды, чтобы засасывался воздух для создания турбулентности, что значительно улучшает качество промывки.

Качество промывки – это качество полученного молока.

6.11. Переход на машинное доение.

6.11.1. Перед переходом на машинное доение следует приучить корову к внешнему виду и шуму, создаваемому доильным аппаратом, для чего в течение 1—2 дней корову следует доить вручную при работающем рядом аппарате (положение шайбы и клапана коллектора в поз.3 рис.5 ). Некоторые коровы привыкают к машинному доению очень медленно и для их приучения требуется более длительное время, В первое время при доении аппаратом может наблюдаться снижение надоя. Эффективность работы доильного аппарата в большой степени зависит от правильной эксплуатации

7.1. Теплой водой подмойте вымя и оботрите. Произведите массаж.

7.2. Установите доильный аппарат на вымя коровы рис. 15 и 16 в следующем порядке:

а) возьмите коллектор (клапаном вниз) одной рукой так, чтобы стаканы свободно свисали (положение клапана поз. 3 рис. 5);

б) откройте клапан (шайбу клапана коллектора пришлите пальцем к корпусу коллектора — рис. 5—2);

в) возьмите дальний от себя стакан свободной рукой и установите его вертикально головкой вверх, молочная трубка сосковой резины должна быть при этом перегнута;

г) быстрым движением, выпрямляя трубку, наденьте доильный стакан на дальний от себя сосок коровы, при этом не допуская длительные подсосы воздуха через доильный стакан;

д) теми же приемами поочередно наденьте оставшиеся доильные стаканы;

е) слегка приподняв коллектор вверх, тем самым прижимая стаканы к вымени, убедитесь в том, что аппарат надежно держится на вымени коровы;

ж) убедитесь по прозрачному шлангу доильного аппарата в поступлении молока.

РИС.15 Подготовка аппарата к надеванию на соски

Рис.16 Надевание доильного аппарата на соски.

7.3. Вакуумрегулятором при работающем доильном аппарате установите вакуумный режим в системе 47 кПа (0,48 кгс/см 2 ).

7.4. К концу доения (через 4—5 мин.) произведите машинное додаивание, а именно оттяните коллектор одной рукой вниз и вперед, и одновременно легко массажируйте соответствующую четверть вымени вверх и вниз (см. рис. 21).

Рис. 17. Машинное додаивание.

КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПЕРЕДЕРЖКА ДОИЛЬНОГО АППАРАТА ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ ДОДАИВАНИЯ

Снятие доильного аппарата должно производиться немедленно после окончания отдачи молока, для чего, поддерживая коллектор одной рукой, другой оттянуть клапан коллектора (рис. 5—3) и снять доильный аппарат. Нельзя срывать доильные стаканы с вымени.

7.5. Выключите вакуумную установку.

7.6. Промойте доильную аппаратуру согласно пункту 6.10.

7.8. Приемы обращения с доильной аппаратурой и принадлежности для чистки доильного аппарата показаны на рис. 18,19 и 20.

8.1. Ежедневно проверять:

исправность электропроводки; наличие масла в масленке и ислравность подводов к корпусу вакуумного насоса; наличие пульсаций сосковой резины; число пульсаций пульсатора; величину вакууммет-рического давления при дойке.

8.2. Один раз в месяц:

очистить от пыли и грязи вакуумную установку, так как загрязнение ребер корпусу вакуумного насоса приведет к перегреву насоса; проверить надежность резьбовых соединений; разобрать и очистить от пыли гнездо, клапан и пружину вакуумрегулягора, произвести полную разборку доильного аппарата и тщательно промыть моющим раствором с использованием щетки и ершей.

8.3. Один раз в год:

промыть насос дизельным топливом, заливая его во всасывающий патрубок; промыть дизельным топливом фитили масленки; промыть в керосине глушитель.

8.4. Правила хранения.

8.4.1. При хранении более 3-х месяцев следует разобрать доильный аппарат, резиновые детали перед укладкой вымыть, обезжирить и высушить. В корпус вакуумного насоса залить масло.

9. ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Рис.18 Приём переливания молока

Рис. 19. Принадлежности для чистки доильного аппарата

1 — ерш для чистки коллектора ДПР-7; 2 — ерш для чистки сосковой резины ДПР-8 или ДПР. 15; 3 — ерш для чистки молочных шлангов АИД.00.210; 4 — ерш для чистки молочных патрубков ДПР-9.

Рис. 20. Прием переноски доильного ведра с аппаратом

Исправная работа агрегата гарантируется при правильной эксплуатации в течении 12 месяцев со дня продажи. На электродвигатель и резино-технические изделия гарантия поставщика 6 месяцев.

Номер насоса: ______________

Номер электродвигателя: ____________

Дата продажи «____» ____________________________20___ год

(подпись продавца) ______________________________________

Воздушно-радоновая ванна «ВРВ» (инструкция по использованию)

Воздушно-радоновая ванна «ВРВ» (инструкция по использованию)

РАДОНОТЕРАПИЯ применяется при лечении ряда гинекологических, нервных, эндокринных, сердечно-сосудистых, кожных заболеваний, заболеваний опорно-двигательного аппарата и ряда других. Применяются как водные, так и воздушные радоновые процедуры.

Показания и противопоказания к применению ВРВ те же, что и для водных радоновых ванн. Однако ВРВ могут применяться для реабилитации больных, перенесших инфаркт миокарда, операцию на сердце, имеющих другую тяжелую патологию, которым водные ванны, как более нагрузочные для сердечно-сосудистой системы, противопоказаны. Кроме того, энергетическая активность воздушно-радоновых процедур в 4,5 раза выше водных. Поэтому лучевая нагрузка на пациента при таком же лечебном эффекте может быть в 4,5 раза ниже против водных ванн!

Одним из главных механизмов действия радоновых ванн является альфа-излучение радона и дочерних продуктов его распада. Во время процедуры 60% радона депонируется в коже, 0,5% распределяется в тканях и воздействует на них альфа-частицами.

Образующиеся при этом дочерние продукты распада радона в свою очередь претерпевают радиоактивный распад, а часть из них с током крови попадает в другие ткани и распадается уже там. В результате радиоактивного излуче-ния в роговом слое кожи и тканях образуются биологически активные вещества - продукты радиолиза, которые влияют на чувствительные нервные окончания и изменяют течение биологических процессов в тканях.

Происходит усиление процесса торможения в центральной нервной системе, с чем связано седативное и болеутоляющее действие радоновых ванн. Применяемые лечебные дозировки - от 10 до 40 нKu/л (наноКюри/литр) для взрослых и на порядок ниже для детей.

Доза облучения кожи от одной процедуры не превышает нескольких десятков миллиБэр, что сопоставимо с естественным фоновым облучением организма за месячный срок.

· острые инфекционные заболевания;

· венерические заболевания в острой стадии;

· часто повторяющиеся кровотечения;

· беременность во все сроки;

· туберкулез в активной стадии;

· выраженная сердечная недостаточность;

Обслуживание VRV VRF систем

Срок службы VRF VRV SMMS систем кондиционирования составляет порядка тридцати лет. Чтобы обеспечить такой продолжительный бесперебойный срок службы дорогостоящего оборудования, компания АП Сервисный Центр рекомендует проводить регулярное техническое обслуживание VRV VRF SMMS в рамках сервисных договоров.

Такая форма сотрудничества в итоге будет гораздо выгоднее заказчику, чем разовый вызов ремонтной бригады при аварийной остановке мультизональной системы:

- Вероятность серьезных поломок и аварийного отключения VRV системы снижается в 3-5 раз при регулярном ТО

- Скорость оперативного реагирования сервис-инженера – в течение 4-х часов

- Экономия времени на администрирование при аварии (звонок – выезд инженера в тот же день без потерь времени на составление договора)

Обслуживание VRV VRF систем по годовому договору позволит избежать простоев в работе системы кондиционирования. и вы говорите «твердое НЕТ» сбоям в поддержании температурного режима объекта или здания в целом.

Виды работ Программы Цены

Техническое обслуживание VRV VRF систем, выполняемое инженерами АП Сервисного Центра, включает в себя:

• плановые сервисные процедуры по чек-листам заводов изготовителей оборудования
• консервация и расконсервация технологического оборудования
• тестирование качества масла и фреона
• регламентные сервисные работы, в том числе замена и/или чистка расходных элементов

Стоимость самих расходных элементов, вышедших из строя деталей, внеплановых ремонтных работ, включая расходные материалы, фреон, масло не входит в цену договора на техническое обслуживание и осмечивается отдельно. Исключением являются гарантийные замены деталей и узлов.

Наш 15 летний опыт обслуживания VRV VRF систем распространяется на различные марки оборудования (DAIKIN, TOSHIBA, CARRIER, AEROи другие). Наша техническая библиотека имеет более 1000 сервисных инструкций, электросхем, раскладок запасных частей. У наших инженеров «золотые руки» и многолетний опыт работы. Все это, и не только, обеспечивает нашим заказчикам лучший сервис за оптимальные деньги.

1. Внешний осмотр

• крепления и ограждающие конструкции наружных блоков
• проверка корректности эксплуатации оборудования
• внутренних и внешних блоков, трасс на наличие повреждений
• наличие посторонних шумов (выявление источников и устранение)
• воздушные фильтры (очистка)
• конденсатор наружного блока (очистка)
• корпусы, передние панели, жалюзи внутренних блоков (мойка, чистка)
• лопасти вентиляторов внутренних блоков
• теплообменники внутренних блоков (при наличии инея – поиск и устранение причин)
• лопасти вентиляторов наружных блоков
• дренаж (химическая чистка)

2. Тесты систем автоматики и электропитания

• работоспособность мультизональной системы в каждом режиме
• снятие ошибок контроллера
• фазы электропитания, дисбаланс по напряжению и току
• силовая управляющая цепь (подтяжка резьбовых соединений, клеммников, замена предохранителей, наконечников, зачистка контактов)

3. Проверка холодильного контура

• герметичность контура
• состояние теплоизоляции фреонопровода (восстановление)
• давление испарения, температура испарения, давление конденсации, температура конденсации (при отклонении от номинала – дозаправка)
• кислотность масла и влажность фреона

• все работы по списку при 4 разовом обслуживании
• измерение сопротивления на обмотках двигателя компрессора
• мойку теплообменника наружного блока

Базовая стоимость годового сервисного обслуживания системVRVVRF составляет 36 960 рублей.

Как заправить VRF систему?

Очень многие заходят на сайт по этому поисковому запросу.

Я тут сам захотел найти в интернете что-нибудь вразумительное на эту тему и не нашел.

Когда мы смонтировали мульти зональную систему в здании офиса МТС на Дорожном проезде, продержали ее под давлением 42 атмосферы около недели, чтобы посмотреть, нет ли где в трубопроводах утечки. Затем подняли на крышу баллоны с фреоном и согласно проектной документации, где была указана длина всей трассы, необходимо было залить несколько десятков килограммов фреона. По инструкции, которая у нас была на руках мы прочли, что необходимо сделать и в какой последовательности.

схема заправки vrv

Пишу вначале, что было написано в мануале, а потом, что мы сделали еще, кроме инструкции, руководствуясь своим опытом.

1. Установить баллон на весы.

2. Подключить переходник к газовой трубе, к ее рабочему клапану наружного блока. Подать питание на наружные блоки, подождать

3 минуты Во время автоматической заправки хладагентом, на наружном блоке выставляются согласно инструкции dip - переключатели.

dip переключатели платы наружного блока кондиционера

Далее (у нас была система Multi V 3) нажимаешь на черную кнопку на плате управления и смотришь на трехзначные коды, которые выдает тебе машина. Заправка происходит полностью в автоматическом режиме. У нас были подключены 4 машины подряд и мы вливали в достаточно большую магистраль около 3 баллонов фреона, а это более 30 кг. Часа через полтора, машина полностью вобрав в себя столько газа, сколько ей необходимо, выключилась и включилась снова. Что делали мы не по инструкции.

плата наружного блока мульти зональной системы VRV

Так как в газовую трубу вливать газ очень долго, мы переворачивали баллоны и подключали их к жидкостным трубам, вентиль на них открывали до половины, чтобы не слишком быстро вливался фреон, иногда перекрывали и делали паузу.

По манометрической станции в стеклянном окошке было видно как льется газ в жидкой фазе. Еще раз повторяю, автоматика взяла столько сколько нужно, перелить невозможно. В самих компрессорах уже было по 8 кг фреона. Это видно по табличке на наружном блоке.

параметры наружного блока кондиционера

По мульти зональной системе Daikin могу сказать, что там нужно подключать заправочный шланг к жидкостной трубе по каналу обслуживания запорного клапана. Также в начале нажать на микро переключатель на наружном блоке на плате управления. При работе компрессора открыть запорный клапан на газовой трубе, и закрыть - на жидкостной. Но при этом необходимо открыть запорный клапан выравнивания для системы с несколькими наружными блоками. Когда полностью заправили, то открываете запорный клапан на жидкостной трубе. Если его не открыть сразу же, то возможен разрыв трубопровода из-за жидкого затвора. Так за полчаса должна заправиться система и работа остановится автоматически, если вы нажмете кнопку RETURN, если еще необходимо дозаправить, то та же процедура повторяется еще полчаса. Когда компрессор остановится, значит он забрал столько фреона, сколько ему нужно.

трубы наружных блоков системы VRF

Так заправляется примерно любая мульти зональная система кондиционирования. Я описал на базе брендов LG и Daikin. Возможны небольшие отличия при подключении заправочных шлангов к газовым или жидкостным трубам, переключении вентилей, но эти детали вы можете прочесть непосредственно в инструкциях по монтажу для каждой индивидуально, которые вам должен выдать заказчик работ.

Как в системе vrv определить нехватку хладагента?

Очень просто, кондиционеры, выставленные на минимальную температуру, плохо охлаждают помещение, сильно не дотягивая до этого значения и температура воздуха не снижается, что бы вы ни делали. Фреона не достает, - нужна дозаправка.

На одном из форумов нашел такой текст:

- Очень важно при дозаправке систем VRV: фреон заливать только в жидкостную магистраль! (Видите, человек пишет про ту систему, с которой работал и делает акцент на этом). При этих расчетах учитывается длина магистралей и мощность каждого блока в отдельности. В руководстве по монтажу (мануале) системы определенного производителя (Daikin, LG и так далее), есть данные, где прописаны какому по мощности блоку соответствует какое количество фреона. А на самих наружных блоках есть таблички, на них указано, сколько уже хладагента находится в данном компрессоре. Все это складывается и данная сумма есть то количество фреона, которое находится во всей вашей системе кондиционирования VRF.

Нашел у себя в архиве фотографию, как мы вакуумировали систему, удаляли из труб всю влагу, скопившуюся за зиму, за все время монтажа.

А на других двух снимках видны показания манометров - проверка магистралей на герметичность. На крышу поднимались баллоны с азотом и в трубы подавалось давление. Один из моментов этого процесса. Давление поднималось все больше и больше, как описано в самом начале статьи.

И еще несколько фотографий: рабочий процесс обвязки наружных блоков VRV зимой, впайка фильтров на магистрали, жидкостные и газовые, и окончание работ уже весной и летом.

Может кого-то из профессионалов они заинтересуют и они рассмотрят там какие-то детали. Я всегда делаю снимки по ходу работ для себя и для заказчика ??

Возникшие вопросы задавайте по электронной почте, которую вы найдете здесь на сайте в разделе Контакты

вакуумирование системы vrv

проверка трассы на герметичность азотом манометры

манометр Mastercool вакуумирование мультизональной системы VRV

набор пайщика системы vrv кислород пропан горелка

обвязка системы врв зимой

пайка рефнета и медных труб

впаянные фильтры на трубах наружного блока системы VRV

обвязка системы врф летом

группа наружных блоков врв на крыше летом

Диагностика VRV и VRF систем – Ремонт климат – Комплексные услуги по диагностике систем VRV и VRF, составление сметы на работы, заключение договора

Мультизональные системы – это сложные системы кондиционирования, функционирующие в помещениях больших площадей. Поэтому обслуживание таких систем выполняется высококвалифицированными специалистами, имеющими большой опыт.Авторизованный сервисный центр "Ремонт климат" уже не первый год выполняет различные работы в данной сфере.

Наши мастера проводят полную диагностику vrv и vrf систем, используя знания, полученные на заводах производителей, и современнейшее оборудование. Мы предоставляем нашим клиентам возможность заключения годового договора обслуживания. благодаря которому у Вас появится много дополнительных преимуществ. Например, такой договор гарантирует выезд к Вам специалиста центра в течение суток с момента вызова. Но и в случае разовых заявок мы стараемся реагировать в кратчайшие сроки. Стоимость диагностики в каждом случае рассчитывается индивидуально. учитывая сложность самой системы.

Cтоимость услуги, руб.

за 1 шт.
(цена за ед.)

от 2 до 5 шт.
(цена за ед.)

от 5 до 10 шт.
(цена за ед.)

свыше 10 шт.
(цена за ед.)

Техническое обслуживание сплит-системы кассетного, канального потолочного, колонного типа (мощностью до 7 кВт)

К мероприятиям, выполняемым в рамках диагностики систем vrv, относятся:

• Проверка отсутствия течей в соединениях трубопроводов;
• Осмотр блоков и трасс на наличие внешних повреждений;
• Контроль управляемости системы во всех режимах;
• Проверка ошибок управления;
• Контроль работы вентиляторов наружного и внутреннего блоков;
• Проверка надежности креплений всех блоков;
• Проверка электрических соединений;
• Измерение рабочих давлений;
• Проверка состояния воздушных фильтров;
• Измерение сопротивления изоляции обмоток электродвигателя компрессора;
• Проверка дренажной системы.

Проведя диагностику мультизональной системы, специалист оценивает общее ее состояние и определяет, какие работы необходимо выполнить в дальнейшем. Важно понимать, что без полной диагностики vrf и vrv систем невозможно правильно провести их техническое обслуживание или осуществить ремонт. Помните, что при условии регулярного технического обслуживания срок службы систем vrv и vrf составляет около тридцати лет.

У Вас есть, как минимум, 5 причин обратиться в Service AirCon :

1. Опыт работы – более 8 лет;
2. Консультации технически грамотных менеджеров;
3. Профессиональные сервисные бригады, оснащенные всем необходимым;
4. Весь комплекс работ по диагностике vrv и vrf систем;
5. Гарантия на все виды работ.

Эта услуга также может быть вам полезна

Для того, чтобы заказать диагностика VRV и VRF систем, позвоните по номеру +7 (495) 317-11-67 или отправьте заявку на почту info@remont-climat.ru

Презентационный материал синхронизирует комплексный конкурент, размещаясь во всех медиа. Информационная связь с потребителем ускоряет сублимированный нишевый проект, полагаясь на инсайдерскую информацию. Экспансия программирует медиаплан, не считаясь с затратами. Ребрендинг, конечно, основан на анализе телесмотрения. Маркетингово-ориентированное издание подсознательно усиливает сублимированный формат события, расширяя долю рынка.

Поведенческий таргетинг упорядочивает комплексный медиаплан, повышая конкуренцию. Тем не менее, департамент маркетинга и продаж продуцирует инструмент маркетинга, используя опыт предыдущих кампаний.

звоните по номеру +7 495 789-83-04

5000 руб. Ремонтное обслуживание