Кратчайшая история стекла

Знаете ли Вы человека, который бы не был знаком со стеклом? Думаю, нет… Каждый день мы так или иначе соприкасаемся с эти волшебным материалом, и наша жизнь без него немыслима. Как же оно появилось на свет и кто его изобрел?
Я расскажу Вам об этом кратко, так как главная моя ода будет посвящена БУТЫЛКЕ – самому совершенному, безупречному и гармоничному творению человека за всю истрию его существования. Я не преувеличиваю, поверьте на слово бутылочному маньяку!

• рукотворное стекло было открыто случайно, как побочный продукт других ремесел. Обжиг глиняных изделий происходил в обычных ямах, вырытых в песке, а топливом служила солома или тростник. Образующаяся при сгорании зола (щелочь) при высокотемпературном контакте с песком дает стекловидную массу.
• другие считают стекло побочным продуктом выплавки меди.
• это была случайность, по крайней мере, так рассказывает древняя легенда в пересказе Плиния-старшего (79 - 23 гг. до н.э.). В ней говорится, что группа финикийских купцов, возвращаясь из Египта с большим грузом глыб селитры, остановилась отдохнуть на берегу реки в Сирии. Не найдя камней, чтобы поставить посуду для приготовления ужина, они решили воспользоваться глыбами из своего груза. Огонь, разложенный под массой селитры, продолжал гореть всю ночь. Утром купцы с изумлением увидели, что вместо речного песка и золы там был новый блестящий и прозрачный материал - образовалось стекло. Сирия была одним из первых мест изготовления стекла на земле (по другим версиям это был северо-запад Ирана). а финикийские торговцы продавали изделия из стекла во всех средиземноморских странах.

В любом случае, изобретение стекла в 2200 году до н. э. попало в список самых значимых открытий в истории эволюции материалов. Вслед за керамикой стекло стало вторым обрабатываемым неметаллом из известных на тот момент материалов.

Другой страной, где изготовление стекла было известно издревле, был Египет. Стеклянные бусы и амулеты находили в гробницах, которые относятся к 7000 году до н. э. Около 1500 года до н. э. египтяне уже делали собственное стекло. Для этого они использовали смесь измельчённой кварцевой гальки и песка. Они также обнаружили, что если прибавить к этой смеси кобальт, медь или марганец, то можно получить стекло голубого, зелёного и пурпурного цвета. После 1200 года до н. э. египтяне научились отливать стекло в стеклянных формах. Но трубка для выдувания стекла была неизвестна вплоть до начала христианской эры, когда её изобрели финикийцы. В некоторых странах мира такими трубками пользуются в стеклодувных мастерских и сечас.
Большими умельцами по части изготовления стекла были римляне, которые первыми начали делать тонкие оконные стекла. Художественными изделиями из стекла прославилась Венеция. В 13 веке многочисленные заводы по изготовлению изделий из стекла переместились из Венеции на соседний остров Мурано, из-за частых пожаров, вызываемых круглосуточной работой стекловаренных печей. Итальянский Мурано до настоящего времени - центр изготовления штучных изделий из стекла вручную.

В XVI-ом веке стекло уже производили по всей Европе. В настоящее время широко известно своей красотой богемское стекло, выпускаемое в Чехии. Далее благодаря изобретению англичанином Джорджем Равенкрофтом в 1674 г. нового способа производства хрусталя, был получен более качественный состав стекломассы, чем у итальянских мастеров.
Равенкрофт заменил поташ оксидом свинца высокой концентрации и получил стекло с высокими светоотражающими свойствами, которое очень хорошо поддавалось глубокой резке и гравировке. Основными странами производства высококачественной хрустальной столовой посуды из стекла с высоким содержанием свинца стали Швеция, Англяи и Ирландия.

Первое упоминание о русском стекольном заводе - он был построен под Москвой возле деревни Духанино - относится к 1634 году.

И только в конце XIX века стеклоделие из ремесленного стало перерастать в массовое промышленное производство и стало предметом повседневного быта.
Ура, товарищи!

Самые древние образцы

Самые древние образцы.
Стекло известно людям уже около 55 веков. Самые древние образцы обнаружены в Египте. В Индии, Корее, Японии найдены стеклянные изделия.
Несмотря на столь древнюю историю, массовый характер производство стекла приобрело лишь в конце прошлого столетия благодаря изобретению печи Сименса-Мартина и заводскому производству соды. А уж листовое стекло - вещь и вовсе современная. Технология его изготовления была разработана в нашем веке.
Проверка на выносливость.

Механическую прочность стекла характеризует твердость. Она же определяет его сопротивление деформации, которая непременно возникнет, если попытаться "внедрить" в стекло более твердое тело (камень, например). Любопытен практический метод определения микро твердости. В поверхность стекла вдавливается алмазная пирамидка при нагрузке вдавливания от 50 до 100 граммов.

Хрупкость стекла - это его возможность сопротивляться удару. При испытании на хрупкость на образец стекла сбрасывают стальной эталонный шар либо бьют его маятником. В обоих случаях прочность определяют работой, затраченной на разрушение образцов.

Резку стекла выполняют алмазным или твердосплавким стеклорезом. Алмазный - тот, в оправу которого вставлено зерно алмаза таким образом, чтобы оно имело два угла - тупой и острый. Острый при резке должен двигаться вперед, тогда алмаз свободно скользит по стеклу, не задерживаясь на имеющихся, на стекле неровностях. Если же вести алмаз тупым углом вперед, зерно быстро выпадет или сойдет в сторону со своего места. Чтобы при резке стекла не приходилось постоянно пользоваться транспортиром, замеряя угол наклона алмаза, на оправе стеклореза делают особую метку, которая при резке всегда должна быть обращена к линейке.

Но какой бы твердый не был алмаз, и он со временем тупится. Тогда приходится обращаться за помощью к ювелиру (или часовщику), чтобы он перевернул зерно на другую грань.
Твердосплавный стеклорез обычно бывает трех роликовым. Ролики и есть режущая часть. Каждый из них рассчитан на резку 350 погонных метров стекла. После сильного затупления ролик точат на специальном бруске с алмазной пылью или электроточиле.

Различные фигуры из стекла можно вырезать самодельным "карандашом-стеклорезом", сделанным из древесного угля. Уголь растирают в ступке в мелкий порошок и замешивают его в гуммиарабике (вязкая прозрачная жидкость, выделяемая некоторыми видами акаций; растворяется в воде, образуя клейкий раствор). Полученное густое тесто раскатывают в крупные палочки и хорошо их просушивают.

Непосредственно перед резкой край стекла надпиливают трехгранным напильником. Затем зажигают карандаш с одного конца и касаются им надпиленного края стекла. Горячим кончиком карандаша ведут в нужном направлении. По образовавшимся трещинам стекло легко ломается.

История стекла в истории человечества

Чтобы пользоваться предварительным просмотром презентаций создайте себе аккаунт (учетную запись) Google и войдите в него: https://accounts.google.com

Слайд 1
Выполнила: ученица 11 класса Серова Мария. «История стекла в истории человечества»

Слайд 2
Стекло - твёрдый аморфный, прозрачный в определенной области оптического диапазона (исходя из химического состава) материал, получаемый при остывании горячего материала, содержащего стеклообразующие компоненты (оксиды Si. В, Al. Р и т. д.) и оксиды металлов ( Li. K, Mg. Pb и т. д.). В современном мире наибольшую распространённость получило силикатное стекло. Каждый день мы так или иначе соприкасаемся с эти волшебным материалом, и наша жизнь без него немыслима. Как же оно появилось на свет и кто его изобрел?

Слайд 3
Стекло известно людям уже около 55 веков. Самые древние образцы обнаружены в Египте. В Индии, Корее, Японии найдены стеклянные изделия, возраст которых относится к 2000 году до нашей эры. Раскопки свидетельствуют, что на Руси знали секреты производства стекла более тысячи лет назад.

Слайд 4
Интересный факт, следует знать, что не человечество изобрело стекло. Стекло родила сама природа. Первые комки стекла появились из раскаленной лавы, пролившейся на поверхность сотни миллионов лет назад. Известно, что было оно не прозрачным, а обычным матовым - почти черным. Определение стекольных масс - вулканическое стекло теперь называют обсидианом.

Слайд 5
Некоторые считают стекло побочным продуктом выплавки меди. А древнеримский историк Плиний-старший (79 - 23 гг. до н.э.) писал, что стеклом мы обязаны финикийским морским купцам, которые, готовя пищу на стоянках, разводили на прибрежном песке костры и подпирали горшки кусками извести, создав тем самым условия для возникновения стекломассы. Действительно, исходным сырьем для изготовления стекла служили кварцевый песок. известь и щелочь - органическая (зола растений) либо неорганическая (сода). В качестве красителей использовались металлургические шлаки: соединения меди, кобальта и марганца. кварцевый песок сода известь зола растений Считается, что рукотворное стекло было открыто случайно, как побочный продукт других ремесел. В те времена обжиг глиняных изделий происходил в обычных ямах, вырытых в песке, а топливом служила солома или тростник. Образующаяся при сгорании зола - то есть щелочь - при высокотемпературном контакте с песком давала стекловидную массу.

Слайд 6
И зготовление стекла было известно издревле в Египте. Стеклянные бусы и амулеты находили в гробницах, которые относятся к 7000 году до н. э. Около 1500 года до н. э. египтяне уже делали собственное стекло. Для этого они использовали смесь измельчённой кварцевой гальки и песка. Они также обнаружили, что если прибавить к этой смеси кобальт, медь или марганец, то можно получить стекло голубого, зелёного и пурпурного цвета. После 1200 года до н. э. египтяне научились отливать стекло в стеклянных формах. Но трубка для выдувания стекла была неизвестна вплоть до начала христианской эры, когда её изобрели финикийцы. В некоторых странах мира такими трубками пользуются в стеклодувных мастерских и сейчас.

Слайд 7
Большими умельцами по части изготовления стекла были римляне, которые первыми начали делать тонкие оконные стекла.

Слайд 8
Художественными изделиями из стекла прославилась Венеция. Венецианское стекло обладает необычайной твёрдостью, поражает своей легкостью, изяществом и красотой.

Слайд 9
В 13 веке многочисленные заводы по изготовлению изделий из стекла переместились из Венеции на соседний остров Мурано. из-за частых пожаров, вызываемых круглосуточной работой стекловаренных печей. Итальянский Мурано до настоящего времени - центр изготовления штучных изделий из стекла вручную.

Слайд 10
В XVI-ом веке стекло уже производили по всей Европе. В настоящее время широко известно своей красотой богемское стекло, выпускаемое в Чехии.

Слайд 11
Б лагодаря изобретению англичанином Джорджем Равенскрофтом в 1674 г. нового способа производства хрусталя, был получен более качественный состав стекломассы, чем у итальянских мастеров. Равенскрофт заменил поташ оксидом свинца высокой концентрации и получил стекло с высокими светоотражающими свойствами, которое очень хорошо поддавалось глубокой резке и гравировке. Основными странами производства высококачественной хрустальной столовой посуды из стекла с высоким содержанием свинца стали Швеция, Англия и Ирландия.

Слайд 12
Первое упоминание о русском стекольном заводе - он был построен под Москвой возле деревни Духанино - относится к 1635 году. Позднее. в 1669 г. на средства казны в селе Измайлове был выстроен другой завод. Особенно-большое развитие производство стекла получило в эпоху Петра I (начало XVIII в.), создавшего на Воробьевых горах в Москве образцовый завод-школу. Большей художественный интерес представляют стекла в витринах русских церквей XVI и XVII вв. расписанные огнеупорными, несмывающимися прозрачными красками. И только в конце XIX века стеклоделие из ремесленного стало перерастать в массовое промышленное производство и стало предметом повседневного быта.

Из истории стекла

Близкий к «обычному» состав имеет стекло вулканического происхождения – обсидиан. Это природное стекло известно человечеству с древнейших времён. Наконечники стрел, ножи и другие колющие и режущие предметы из обсидиана, наряду с орудиями из кремня, были найдены в различных местах земного шара. По Плинию стекло случайно открыли финикийские моряки, потерпевшие кораблекрушение. Моряки установили посуду для приготовления пищи на блоки из соды. К утру жар костра растопил соду и из расплава песка и соды после остывания образовалось стекло. Стекло известно человечеству с середины IV-го тысячелетия до нашей эры. Вероятно, что стекло было случайно обнаружено Египетскими или Месопотамскими гончарами при обжиге своих изделий. Самые древние образцы обнаружены в Египте (Самое раннее известное изделие из стекла, Египетская цепочка, датируется между 2750 и 2625 годами до нашей эры. 115 фрагментов цепочки были обнаружены экспедицией Дэвида Шлумбергера в 1937 году). В Индии, Корее, Японии найдены стеклянные изделия, возраст которых относится к 2000 году до нашей эры. Цилиндр из светло-голубого стекла, найденный в Тель-Асмаре, близ Багдада (Ирак), изготовлен в середине III-го тысячелетия д.н.э. Из полупрозрачного зеленоватого стекла сделана знаменитая ваза с начертанным на ней именем ассирийского царя Саргона II (VIII в.д.н.э). Техника древнего стеклоделия была примитивна. Высоких температур получать не умели, а именно от температуры варки зависит прозрачность стекла. Плавку вели в небольших глиняных горшках; стекло получалось непрозрачным и в небольших количествах. Чтобы украсить изделия из такого стекла, к нему добавляли минеральные красители. Это имитировало природные полудрагоценные камни. Из стекла в те времена делали вазы, бусы, серьги, браслеты, амулеты…

Первые изделия из прозрачного стекла были изготовлены мастерами Древнего Рима на рубеже нашей эры. Впоследствии они научились варить прозрачное стекло, близкое по свойствам к хрусталю, а также цветное стекло. В Древнем Риме изделия из стекла ценились очень высоко – дороже золотых и серебряных.

Широкие горизонты для нового материала открылись, когда люди научились выдувать из стекла сосуды. Первые выдувные стеклянные сосуды, по всей вероятности, появились в I в. до н.э. в Александрии. Стекло обогатилось новыми пластическими и оптическими свойствами.

В окна стекло начали вставлять только в III в.н.э. В развалинах Помпей найдены стёкла, вставленные в окна.

Несмотря на то, что мастера строжайше хранили секреты своего мастерства, стеклоделие сравнительно быстро развивалось в разных странах. К началу нашей эры стекло научились изготовлять многие народы.

После падения Римской империи центром мирового стеклоделия становится Византия. Значительный расцвет художественного стеклоделия здесь наблюдается в V-XII в. Византийцы не только выдували прекрасные сосуды, они расширили художественные возможности стекла: первыми получили в большом количестве смальту (небольшие куски цветного непрозрачного стекла для монументальных мозаик). Методы получения многих цве¬тов стекла сохранялись как фамильные секреты и передавались мастера¬ми из поколения в поколение. Например, способ получения крас-ных стекол путем введения золота в расплав был открыт, а затем утерян, и только спустя сотни лет был открыт вновь. Открытие множества новых красителей и изобретение метода выдувания из¬делий из стекла привели к тому, что во многих больших соборах Европы и Ближнего Востока появились великолепные цветные стеклянные окна (витражи). У византийцев стеклоделию учились народы как Западной так и Восточной Европы, причем стекольные мастерские там возникали почти одновременно.

Раскопки свидетельствуют, что на Руси знали секреты производства стекла более тысячи лет назад. Знаменитые смальтовые мозаики соборов св.Софии в Киеве и св.Марка в Венеции были выполнены приблизительно в одно время – в XII-XIII в. Софийские мозаики были созданы в местной мастерской славянскими стеклоделами.

Подобные мастерские существовали в то время на Руси не только в Киеве, но и в Житомире, Костроме, Рязани и Новгороде. В них производили не одну смальту – выдували полые стеклянные сосуды, делали стеклянные украшения. Таким образом, зарождение отечественного стеклоделия относится к тому же времени, что и Западно-Европейского.

Схема вытягивания стекла способами Либби-Оуэнса (а) и Фурко (б)

Несмотря на столь древнюю историю, массовое производство стекла стало возможным только в конце прошлого столетия благодаря изобретению печи Сименса-Мартина и заводскому производству соды. В XIX в. появились первые машины-автоматы для изготовления изделий из полого стекла. И только в XX в. были разработаны различные способы вытягивания бесконечной ленты стекла: методы машинной вытяжки стекла Либби-Оуэнса, Фурко, Питтсбурга.

По способу Эмиля Фурко, разработанному в 1902 году, стекло вытягивалось по вертикали из стекловаренной печи через прокатные вальцы в виде непрерывной ленты наружу, поступая в шахту охлаждения, в верхней части которой оно резалось на отдельные листы. Толщина стекла при этом регулировалась путем изменения скорости вытягивания.

Этот метод находит применение вплоть до настоящего времени. Стекло, получаемое этим методом, называется тянутым стеклом. Для изготовления витринных и зеркальных стекол тянутое и прокатное листовое стекло подвергают шлифовке и полировке.

Самым последним этапом в производстве листового стекла был так называемый флоат-метод, разработанный и запатентованный в 1959 году английским изобретателем Аластером Пилкингтоном. При этом процессе стекло поступает из печи плавления в горизонтальной плоскости в виде плоской ленты через ванну с расплавленным оловом для дальнейшего охлаждения и отжига. Огромным преимуществом флоат-метода, по сравнению со всеми предыдущими, является, кроме всего прочего, более высокая производительность, стабильная толщина и качество поверхности. По качеству поверхности такое стекло не уступает полированному — флоат-процесс вытесняет технику шлифовки и полировки стекла.

Флоат-стекло характеризуется исключительной ровностью и отсутствием оптических дефектов. Наибольший размер получаемого стекла, как правило, составляет 5100-6000 мм × 3210 мм, при этом толщина листа может быть даже меньше двух и достигать 25 мм. Получаемое стекло может быть прозрачным, окрашенным или иметь специально нанесенное покрытие. Стекло, получаемое при помощи флоат-метода, называется флоат-стеклом и в настоящее время является наиболее распространенным типом стекла.

Век технического прогресса открыл много новых областей применения стекла. Изобретение химически стойкого боросиликатного стекла оказало сильное влияние на развитие химии. Современная электроника стала реальностью после изобретения стеклянных вакуумных труб, содержащихся в мониторах компь¬ютеров и телевизорах. Относительно недавно создание стеклян¬ных оптических волокон оказалось революционным событием в телекоммуникационной индустрии, поскольку замена медных кабелей на волоконные многократно увеличила возможности передачи информации без искажений по всему миру.

Львов. ЧП "Катекс", ул.Шараневича 28 (ул. Зализнычная 38), Тел. (032) 243-40-60, (067) 673-57-67; (063) 848-65-68; Факс: (032) 239-55-62 E-mail: katexlviv@ukr.net
Riga. SIA "AWA EUROPA", Ganibu dambis 24D, LV-1005, Riga, Latvia, Phone/fax: +371 67 34 55 77; E-mail: sales-awaeuropa@inbox.lv
Одесское представительство «Glass-group». Тел. (048) 798-08-68, Факс: (048) 758-20-58 E-mail: glass-group@ukr.net

Презентация - История изобретения стекла - скачать бесплатно

Первое стекло было сделано на Среднем Востоке примерно в 3000 г. до н.э Производство стекла было медленным и дорогостоящим. В древние времена стекло было предметом роскоши, и лишь немногие могли себе его позволить

Самые древние образцы стекла обнаружены в Египте. стеклянные инкрустации из окрашенного стекла с изображениями рыб

В Индии, Корее, Японии найдены стеклянные изделия, возраст которых относится к 2000 году до нашей эры. Раскопки свидетельствуют, что на Руси знали секреты производства стекла более тысячи лет назад.

Считается, что рукотворное стекло было открыто случайно, как побочный продукт других ремесел. Некоторые считают стекло побочным продуктом выплавки меди.

Древнеримский историк Плиний- старший (79 - 23 гг. до н.э.) писал, что стеклом мы обязаны финикийским морским купцам, которые, готовя пищу на стоянках, разводили на прибрежном песке костры и подпирали горшки кусками извести, создав тем самым условия для возникновения стекломассы Исходным сырьем для изготовления стекла служили песок, известь и щелочь - органическая (зола растений) либо неорганическая (сода). В качестве красителей использовались металлургические шлаки: соединения меди, кобальта и марганца.

В стекле не найти кристаллов. Не существует в нем и резкого перехода при какой-то определенной температуре от жидкого состояния к твердому (или обратно). Расплавленное стекло (стекломасса) в большом интервале температур остается твердым. Если мы примем вязкость воды за 1, то вязкость расплавленного стекла при 1400°С составляет 13 500. Если охладить стекло до 1000°С, оно станет тягучим и в 2 млн. раз более вязким, чем вода. (Например, нагруженная стеклянная трубка или лист со временем прогибаются.) При еще более низкой температуре стекло превращается в жидкость с бесконечно высокой вязкостью.

В средние века, после развала Римской империи, перемещение технологий и секретов мастерства стеклодувов сильно замедлилось, поэтому восточная и западная стеклянная посуда постепенно приобретали все больше и больше индивидуальных отличий. Александрия так и оставалась центром производства стекла на Востоке, где делалась изящная стеклянная посуда.

К концу первого тысячелетия, существенно изменились методы производства стекла в Европе. Компонент смеси – сода заменили поташем, полученный в следствии сжигания дерева. Поэтому стекло, сделанное к северу от Альпийских гор, стало отличаться от изделий, произведенных в средиземноморских странах, например в Италии

В XI веке немецкие мастера, а в XIII веке – итальянские, освоили производство листового стекла. В конце Средневековья, центром европейского стекловарения становится Венеция.

В конце XIII века в Венеции насчитывалось уже более тысячи стекловаренных печей. Однако, частые пожары, вызываемые их круглосуточной работой, вынудили городские власти перенести производство на расположенный поблизости остров Мурано. Эта мера также давала некоторые гарантии в вопросе нераспространения технологии и сохранения тайны производства венецианского стекла, так как мастера не имели права покидать территорию острова. Изделия из стекла Мурано

В XVII веке лидерство в развитии технологии производства стекла постепенно перешло к английским мастерам. Например, Джордж Равенкрофт в 1674 г. выявил новый способ производства хрусталя. Равенкрофт заменил поташ оксидом свинца высокой концентрации и получил стекло с высокими светоотражающими свойствами, которое очень хорошо поддавалось глубокой резке и гравировке.

Только в конце XIX века стеклоделие из ремесленного стало перерастать в массовое промышленное производство. Одним из «отцов» современного стекольного производства можно назвать немецкого ученого Отто Шотта (1851 – 1935), который активно использовал научные методы для изучения влияния различных химических элементов на оптические и термальные свойства стекла. Отто Шотт

В конце XIX века, американский инженер Майкл Оуэнс (1859 –1923) изобрел автоматическую машину для производства бутылки. Вскоре и в Европе подобные машины получили широкое распространение.

Эмиль Бишеруа предложил вытягивать стеклянное полотно между двух роликов, что значительно упрощало процесс дальнейшей обработки стекла. *** В настоящее время в мире производится около 16 500 миллионов тонн листового стекла в год.

Спасибо за внимание! Презентацию подготовила Ученица 9 класса «А» Беляева Аня

СЛОВАРЬ ТЕРМИНОВ

Главная » СЛОВАРЬ ТЕРМИНОВ

Стекло известно человечеству с незапамятных времён. Оно было случайно обнаружено Египетскими или Месопотамскими гончарами при обжиге своих изделий. Самые древние образцы стекла обнаружены в Египте (Самое раннее известное изделие из стекла, Египетская цепочка, датируется между 2750 и 2625 годами до нашей эры. 115 фрагментов цепочки были обнаружены экспедицией Дэвида Шлумбергера в 1937 году). В Древнем Риме стеклянная посуда ценилась очень высоко - дороже золотой и серебряной. Раскопки свидетельствуют, что на Руси, секреты производства стекла знали более тысячи лет назад.

Сейчас с развитием технологий стекло приобрело новые и самые разнообразные свойства. Сегодня кроме основных компонентов: песка, мела, доломита, глинозема, а также соды (Na2 CO3) или золы, в него может быть добавлено еще более 20 других веществ.

В соответствии со свойствами стекла и областью его применения стекло разделено на группы - марки. Гост 111-2001

ХАРАКТЕРИСТИКА МАРОК СТЕКЛА М1-М4:
М1 - улучшенное стекло, применяется для изготовления высококачественных зеркал, стеклопакетов, ветровых стекол легковых автомобилей. Толщина стекла от 2,0 до 6,0 мм;
М2 - стекло, применяется для изготовления зеркал массового применения, безопасных стекол, в том числе и для средств транспорта. Толщина стекла от 2 до 6 мм;
М3 - стекло, применяется для изготовления декоративных зеркал, комплектующих для мебели, безопасных стекол и конструкций для транспорта. Толщина стекла от 2,0 - 6,0 мм;
М4 - используется для остекления светопрозрачных конструкций, изготовления комплектующих элементов для мебели, безопасных стекол для транспортных средств. Толщина стекла 2,0 - 6,0 мм.

Общее правило для всех марок - чем меньше цифра в марке стекла, тем выше его качество, меньше дефектов на единицу поверхности.

ФЛОАТ-СТЕКЛО - Существует два основных способа производства листового стекла: горизонтальный и вертикального вытягивания.
Горизонтальный - "Флоат-стекло" во время производства расплавленное стекло поступает из печи выплавки в виде ленты, охлаждающейся и обрабатывающейся в большом сосуде, наполненным расплавленным оловом. Полученным методом стекло отличается отличной ровностью и отсутствием различных дефектов. Так же весомым плюсом является, что стекло будет иметь постоянную толщину.
Флоат-стекло (полированное стекло) марок М1-М2 отличается идеально глянцевой поверхностью, высокой светопропускающей способностью (89-90%) и великолепными оптическими свойствами, исключающими искажение изображения. Этот вид "обычного" оконного стекла может применяться в многослойном остеклении и является основой для производства широкого спектра современных усовершенствованных стекол и стеклопакетов.

ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩЕЕ СТЕКЛО (И-стекло и К-стекло) - отличаются друг от друга способом напыления оксида металлов, разной теплопроводностью и ценой. Металл хуже проводит тепло чем стекло, поэтому тепло, проходящее через стекло задерживается напыленным слоем и отражается назад в помещение. К-стекло является одной из самых ранних разработок в области энергосбережения и уступает И-стеклу по потребительским свойствам. Использование К-стекла в Западной Европе за последние годы сократилось до 7-10% от общего количества энергосберегающих стекол. Эти стёкла являются самыми распространенными, которые используются в производстве пластиковых окон. Закаленное стекло получают путем дополнительной термообработки. Это стекло обладает повышенной механической и термической прочностью. Внешне такое стекло ничем не отличается от обычного, но его нельзя подвергать никакой дополнительной обработке. Применяется обычно при повышенных требованиях к безопасности окон, например, для остекления мансард.

АРМИРОВАННОЕ СТЕКЛО - стекло с применением металлической сеткой внутри, призванной сделать листовое стекло более прочным и пожаростойким. Под действием высокой температуры при пожаре стекло может треснуть, но это не вызовет его рассыпания - арматура продолжит удерживать части стекла на их прежних местах. Амированное стекло применяется при остеклении окон, световых фонарей, перегородок в производственных, общественных и жилых зданиях. Сторона квадратной ячейки может варьироваться от 12,5 мм до 25 мм. Сетка располагается по всей площади листа и находится на расстоянии 1,5 мм от поверхности стекла.

РИФЛЕНОЕ СТЕКЛО - собый вид декоративного стекла с повторяющимся рельефным узором на одной из его поверхностей. Рифленое стекло применяется в межкомнатных дверях, мебельных фасадах, придавая интерьеру большую оригинальность и выразительность. Оно необходимо там, где требуется рассеивание света. Такое стекло будет надежным барьером от нежелательных взглядов. Степень пропускания света узорчатым стеклом определяется его цветом и характером рисунка, составляя 75-80% для бесцветного и 30-60% для цветного стекла. Оно может быть бесцветным, окрашенным и матированным. Основные цвета узорчатого стекла: желтый, бронзовый и бесцветный.

РЕФЛЕКТОРНОЕ СТЕКЛО - стекло имеет специальное покрытие из оксида металла является светозащитным. Рефлекторное стекло предназначено для дополнительной защиты помещений от солнечного ультрафиолетового излучения и создания эффекта зеркальной поверхности.

ТОНИРОВАННОЕ (ЦВЕТНОЕ) СТЕКЛО - представляет собой прозрачное цветное в своей массе стекло. Цвет придается стеклу в процессе плавки добавлением окислов металлов. Одна из основных черт данного вида стекла - высокая светопоглащающая способность, в то время как отражающие свойства меньше чем у обычного прозрачного оконного стекла. Стекло данного вида характерно приятным мягким светом внутри помещения и адсорбцией солнечной энергии. Основные цвета - зеленый, синий, серый, перламутровый. Стекло применяется для отделки витрин, окон, дверей, фасадов и различных межкомнатных отгородок.

СТЕКЛО ТРИПЛЕКС - это ламинированное стекло. Оно многослойно, а внутри расположена полимерная пленка со слоем специальной смолы. Если пленка цветная, то триплекс получается цветной. При механическом воздействии стекло разрушается, но осколки сцепляются промежуточным слоем, поэтому оно безопасно для окружающих. Такие стекла могут быть пуленепробиваемыми. Триплекс очень хорошо поглощает звук и удерживает тепло. Это самое надёжное и безопасное стекло. Прочность триплекса на удар в 10 и более раз превышает прочность обычного листового стекла.

СТЕКЛО СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ:
- ОГНЕСТОЙКОЕ СТЕКЛО - Стекло, которое легко не разрушается при нагревании, или контакте с пламенем.
- ТЕРМОСТОЙКОЕ СТЕКЛО (Heat-resisting glass) - Стекло, способное выдерживать сильный термический удар обычно вследствие низкого коэффициента термического расширения.
- НЕЙТРАЛЬНОЕ СТЕКЛО (Neutral glass) - Стекло с высокой химической стойкостью
- ЭМАЛИРОВАННОЕ ЗАКАЛЕННОЕ (Enamel toughened) - Листовое стекло, покрытое эмалевой краской и закаленное. Обычно используется для отделки фасадов.

ОБРАБОТКА СТЕКЛА - подразумевает множество технологий с использованием различного оборудования, применяемого в стекольном производстве. По ходу разработки промышленности стекло и оборудование для его обработки постепенно улучшалось. Улучшалось качество и технологии резки стекла. Здесь представлена, коротко, информация о разных видах обработки стекла.

ЗАКАЛКА СТЕКЛА - такая обработка стекла представляет собой повышение прочности стекла за счет ее термической обработки. Закалка стекла придает ей очень полезные свойства, такие как повышение механической прочности, термической стойкости и уменьшение хрупкости.

РЕЗКА СТЕКЛА - Резка стекла на сегодняшний день производится разными способами, в прошлом технологии были не так совершенны. Сегодня время, за которое производится обработка стекла и резка стекла, сократилось во много раз. Конечно же, если рассматривать в промышленных масштабах, все режут роботы, т.е. пока программы внесенные в компьютер и управляемые ими механические машины. Резка стекла производится различными способами. Например, научились резать гидро- и пескоструйным методом. Гидрометод резки стекла заключается в том, что стекло режет тонкая струя размером с волосок. Такой метод уникален тем, что в стекле можно делать как сквозные отверстия, которые никак не сказываются на жесткости стекла, так и разные фигурки, предварительно внесенные в компьютер. Такие стекла в дальнейшем могут использоваться не только в искусстве, но и в декорации - например, витражах.

ПЕСКОСТРУЙНАЯ ОБРАБОТКА СТЕКЛА - используется как для резки стекла, так и его обработки. В пескоструйном методе резка стекла производится струей воздуха с частицами абразива, что позволяет получить рисунок любой точности, вплоть до фотографии. В процессе пескоструйной обработки стекла используется такая технология, как ультрафиолетовая склейка (УФ-склейка).

УЛЬТРАФИОЛЕТОВАЯ СКЛЕЙКА СТЕКЛА - достаточно новая процедура, она представляет собой соединение стеклянных изделий при помощи клея, который под воздействием ультрафиолетовых лучей полимеризуется, образуя прочное соединение стекол или стекла и металла. Такая обработка стекла очень популярна и с каждым днем завоевывает всё больший интерес. С помощью УФ-склейки можно изготавливать практически любую мебель из стекла (журнальные столики, витрины, и т.д.). Такая обработка стекла открывает для дизайнера широкие возможности для реализации своих идей. Прежде всего, данная обработка стекла имеет прекрасные эксплуатационные свойства, такие как, высокая прочность соединения, возможность работы с различными материалами, устойчивость к внешним воздействиям среды.

МОЛЛИРОВАНИЕ СТЕКЛА - название произошло от латинского слова mollio - " плавлю, делаю мягким ". Этот метод формования стекла, позволяет получить блестящую поверхность изделия, придать ему любую форму с последующим ее сохранением путем остывания. Данная обработка стекла достаточно популярна, так как она в состоянии удовлетворить любое желание клиента и придать изделию свою индивидуальную форму.

ФАЦЕТИРОВАНИЕ СТЕКЛА - это специальная обработка кромки стекла, которая представляет собой художественное изменение поверхности стекла. Данная процедура достаточно точная, что позволяет придать каждой модели индивидуальный характер.

ЛАЗЕРНАЯ ГРАВИРОВКА СТЕКЛА - Лазерную гравировку можно наносить практически на любые поверхности, она долговечна и неприхотлива. Лазерная гравировка позволяет наносить мельчайшие детали изображения, регулировать контрастность изображения и глубину гравировки. Лазерная гравировка применяется для нанесения изображения на сувенирную и представительскую продукцию из металла, пластика, стекла, камня, кожи, бумаги и дерева.

ФЬЮЗИНГ СТЕКЛА - достаточно молодая, но уже чрезвычайно популярная технология. Стекло при производстве фьюзинга спекается из множества фигурных кусочков и используется в качестве дополнительного декоративного средства при украшении витражей, кухонных фасадов, душевых кабин и просто оконных стёкол.

РЕЗКА СТЕКЛА БЕЗ АЛМАЗА - Оконное стекло можно использовать при декоративно - художественном оформлении витрин, рекламных стендов и т. д. Вырезать различные фигуры из оконного стекла в домашних условиях можно без использования алмаза. Для этого нужно изготовить угольный карандаш следующим образом: древесный уголь (березовый или липовый) растирают в ступе в мелкий порошок. Порошок замешивают на гуммиарабике или конторском клее. Полученное густое тесто раскатывают в круглые палочки и хорошо их просушивают. Перед резкой край стекла надпиливают трехгранным напильником. Затем зажигают карандаш с одного края и касаются им надпиленного края стекла. Горячий кончик карандаша ведут в нужном направлении. По образовавшимся трещинам стекло легко ломается.
Чтобы изготовить из трёх - литровой банки небольшую гальваническую ванночку, нужно заполнить её водой до уровня, на котором желательно получить разрез. Затем на одном уровне с налитой водой обвязывают сосуд шпагатом, смоченным керосином или бензином, и зажигают его. Сосуд лопнет точно по линии шпагата. Чтобы сосуд лопнул ровно, нужно следить за плотностью прилегания шпагата к стенкам сосуда (не допускать провисания).
Стекло толщиной 10-12 мм можно легко и быстро разрезать с помощью электрического тока. Делается это следующим образом: предварительно с поверхности стекла удаляют грязь и пыль. Затем намечают линию разреза, для чего на стекле алмазом делают две метки по концам этой линии в виде коротких черточек. Стекло укладывают на ровную поверхность стола и по линейке делают надрез алмазом по меткам. Потом прокладывают нихромовую проволоку толщиной 0,8-1 мм по линии надреза и подвешивают груз весом 0,5-1 кг, так чтобы нихромовая проволока плотно прилегала к поверхности стекла.
К концам нихромовой проволоки подсоединяют провода сечением 1,5-2 мм2. Концы электропроводов подсоединяют к латру на 9 А и включают в электрическую сеть (предварительно подбирают такое напряжение, при котором нихромовая проволока приобретает красно-коричневый цвет). Стекло легко раскалывается по линии надреза, сделанного алмазом.

СВЕРЛЕНИЕ СТЕКЛА - Небольшие отверстия в стекле высверливают обычным сверлом, которое предварительно закаляют. Кончик сверла накаляют добела, а затем быстро вдавливают в сургуч и держат до тех пор, пока сургуч не перестанет плавиться. При сверлении кончик сверла обильно смачивают скипидаром. Небольшие стеклянные предметы можно сверлить в воде.
- Отверстие в стекле можно просверлить при помощи медной проволоки. Для этого надо приготовить пасту, состоящую из крупного наждака, камфоры и скипидара. Одну часть камфоры в порошке растворяют в двух частях скипидара и смешивают с четырьмя частями крупного наждака. Полученную пасту наносят на то место, где необходимо просверлить отверстие. Кусочек медной проволоки зажимают в патрон дрели. Сверлить стекло удобно через фанеру (кондуктор), имеющую направляющие отверстия. Стекло должно лежать на твердой и ровной поверхности.
- Для сверления отверстия диаметром более 4 мм в толстом стекле применяют медную трубку. На стекле вокруг предполагаемого отверстия делают из пластилина или замазки ограждение в виде кольца с внутренним диаметром 40-50 мм и высотой 8-10 мм. Внутрь кольца насыпают корундовый порошок (его легко приготовить, измельчив кусок негодного наждачного круга). Порошок заливают небольшим количеством воды, чтобы получилась жидкая кашица. Сверлят отверстие медной трубкой, зажатой в патроне сверлильного станка. Диаметр трубки должен быть чуть меньше диаметра выбранного отверстия. Очень важно, чтобы торец трубки был строго перпендикулярен ее оси - этого легко добиться, проторцевав трубку на токарном станке.
- Отверстие в стекле можно сделать с помощью расплавленного припоя. На поверхность стекла, предварительно тщательно обезжиренную ацетоном, бензином или спиртом, насыпают небольшую горку слегка увлажненного речного песка. Остро заточенной палочкой делают в нем коническое углубление и очищают от песка площадку, равную будущему отверстию. В полученную песочную форму заливают расплавленный припой с температурой 250-300°С. После остывания припоя песок удаляют, а конус припоя вынимают вместе с прилипшим к нему стеклянным кругом.

ВЫРЕЗАНИЕ БОЛЬШИХ ОТВЕРСТИЙ В СТЕКЛЕ - чтобы вырезать большое круглое отверстие в стекле, необходимо вначале высверлить в центре маленькое отверстие, затем укрепить в нем один конец проволоки, а к другому ее концу прикрепить стеклорез или алмаз и прорезать им окружность. Затем стеклорезом или алмазом проводят по линейке несколько радиусов от отверстия к линии окружности. После этого стекло берут в руки и с обратной стороны тихо ударяют деревянной рукояткой молотка. Вырезанные части стекла должны вывалиться. Выбивать вырезанные части стекла желательно в воде. Это уменьшает вероятность повреждения обрабатываемого стекла.

ГИДРОАБРАЗИВНАЯ РЕЗКА - является технологической альтернативой методам разделительной резки. Гидрообразивная резка струей воды высокого давления с добавлением мелкого абразивного порошка имеет ряд принципиальных отличий, которые обеспечивают высокую универсальность процесса и значительно расширяют области ее рационального применения: материал не подвергается перегреву и структурным изменениям; обработка любых материалов.

СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ КРАЕВ СТЕКЛА ПОСЛЕ РАЗРЕЗА - после разреза или, точнее, после перелома как плоского, так и цилиндрического стекла края вдоль линии излома могут оказаться неровными, с выступами, зазубренными и с острыми кромками. В этом случае край стекла необходимо выровнять. Чтобы грубо подровнять неровные края стекла после обрезки, применяют плоскогубцы, которыми не отламывают торчащие кусочки стекла, а, осторожно нажимая на край стекла самыми концами плоских губ инструмента, постепенно и понемногу крошат или раздавливают края стекла.
Следующей стадией отделки краёв стекла является опиливание напильником или на точильном бруске. Для толстого стекла лучше взять личной напильник, для тонкого - бархатный. При работе напильником по стеклу, надо его смачивать водой, керосином или скипидаром. При работе не надо сильно надавливать на стекло, опиливать нужно не поперёк, а вдоль края стекла. Чем тоньше стекло, тем осторожнее нужно работать.
Необходимо иметь в виду, что напильник и бруски быстро портятся при такой работе. Поэтому для обработки стекла целесообразно использовать старые напильники и старые наждачные бруски. Обрабатывая края стекла, необходимо надевать хлопчатобумажные перчатки.

ЕВРОКРОМКА - это обработка кромки, т.е. шлифовка и полировка торца стекла или зеркала. Еврокромка может быть прямолинейная и фигурная.
Обработка кромки позволяет существенно снизить остаточные напряжения со стекла, что в свою очередь значительно уменьшает вероятность образования трещин, сколов, а также расширяет возможности современного дизайна.
После нарезки стекла по заданным размерам, заготовка стекла по периметру имеет неприглядный вид с острыми, краями, способными поранить любого при неосторожном обращении. Обработанная кромка стекла придает стеклоизделию определенную завершенность, привлекательный внешний вид, подчеркивает его индивидуальность, а также делает его безопасным. Полированная еврокромка широко используется в мебельном производстве, а также при изготовлении столешниц, перегородок, ступеней, дверей и т.д.

ВИТРАЖ — это стекло, произведение декоративного искусства, наборная орнаментальная или сюжетная композиция из цветного и расписанного стекла или других пропускающих свет материалов.