Фасовщики в стаканчики Пастпак-Р, Алур-1500, полур-600, Pack line

Компании НПП "Эконад" предлагает экологические аптечки разлиных видов и модификаций от производителя.

Экологическая аптечка тм «Truck line»- малогабаритный контейнер для укомплектования автотранспортных средств транспортирующих нефтепродукты.

1. Сорбент-биодеструктор «Эконадин»

2. Абсорбционный минибон (ø-8 см, L-110 cm)

3. Мешок для отходов (60 л. ) – 20 шт.

4. Сорбирующие салфетки (S) (40х40 см. )

5. Сорбирующие салфетки (L) (40х50 см)

6. Перчатки защитные, маслостойкие – 1 пара

7. Контейнер– 1 шт.

8. Инструкция по применению.

По мере расхода комплектующих, НПП «ЭКОНАД» обеспечивает их поставку.

Компания НПП "Эконад" предлагает экологические аптечки различных видов и модификаций от производителя.

Экологическая аптечка тм «Petrol station line» применяется на автозаправочных станциях, станциях технического обслуживания для быстрого сбора пролившихся нефтепродуктов.

1. Сорбент-биодеструктор «Эконадин» — 25л.

2. Абсорбционный минибон (ø-8 см, L-110cm) – 4 шт.

3. Сорбирующий мат — 2 шт.

4. Сорбирующие салфетки – 20 шт.

5. Универсальное моющее средство – 1 шт.

6. Мешки для отходов – 1 упак.

7. Перчатки защитные, маслостойкие – 1 пара

8. Щетка и совок – 1 комплект

9. Контейнер на колесах – 1 шт.

Компания НПП "Эконад" предлагает экологические аптечки различных видов и модификаций от производителя.

Серия «Экологических аптечек тм"Marine line» специально разработана НПП «Эконад» для использования на морских судах осуществляющих транспортировку нефти, бункеровку, а также и на других морских транспортных средствах.

1. Сорбент-биодеструктор «Эконадин» — 20л.

2. Абсорбционный минибон (ø-8см, L-110cm) — 4 шт.

3. Абсорбирующий мат — 2 шт.

4. Сорбирующие салфетки – 40 шт.

5. Мешки для отходов – 1 упак.

6. Перчатки защитные, маслостойкие – 1 пара.

7. Контейнер – 1 шт.

8. Инструкция по применению.

По мере расхода комплектующих, НПП «Эконад» обеспечивает их поставку.

ООО ТД «Оборудование для нефтебаз» Предлагает по ценам завода изготовителя следующие наименования клапана КДС-1500: КДС-1500/150, КДС-1500/200, КДС-1500/250, КДС-1500/350, КДС-1500/500.

Клапаны дыхательные КДС предназначены для герметизации газового пространства резервуаров с нефтью и нефтепродуктами, и регулирования давления в этом пространстве в заданных пределах. В состав клапанов входит кассета огневого предохранителя.

По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды клапаны изготавливаются в исполнении У и УХЛ, Категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69.

Предлагаем в кратчайшие сроки усовершенствовать вашу нефтебазу или АЗС всем необходимым перечнем Технологического оборудования, а также всем необходимым оборудованием слива налива в ЖД и Автоцистерны для перекачки нефтепродуктов и многое другое.

Резервуарное Оборудование: Пробоотборник, Клапан дыхательный марок КДС, КДМ, СМДК, Огнепреградитель ОП, Клапан обратный ЗКО, Клапан приемный КП, Кран сифонный КС, Краны.

Копирование и использование материалов разрешается только
с указанием гиперccылки на сайт http://oborudovanie.agroserver.ru. как на источник информации.

Модернизация системы управления автомата для фасовки продукта АЛУР-1500

Модернизация системы управления автомата для фасовки продукта АЛУР-1500

Автомат для фасовки продукта АЛУР-1500 предназначен для дозирования и упаковки пастообразных продуктов в тару из полимерных материалов. Укупоривание тары может производиться: крышками из алюминиевой фольги с термосклеивающим слоем, полимерными крышками. С помощью автомата можно упаковывать: сметану, йогурты, сливки, сгущенное молоко, кремы и другие продукты с аналогичными свойствами.

Модернизация системы управления автомата для фасовки продукта АЛУР-1500 была проведена путем замены вышедшего из строя установленного на автомате контроллера FEC FC20-FST (FESTO) на программируемое реле ОВЕН ПР110 с установленной программой работы фасовочного автомата в соответствии циклограммой работы автомата.

Управление приводами карусели стола, сварки, элемента установки даты фольги, крышки, крана, дозатора, вакуума производится с помощью цилиндров пневматических и электропневматических распределителей Y1- Y3, Y5- Y7, используя дискретные выходы программируемого реле ОВЕН ПР110 №1-6.Последовательность включения и отключения электропневматических распределителей Y1- Y3, Y5- Y7 производится в соответствии с циклограммой. Время включения и отключения электропневматических распределителей Y1- Y3, Y5- Y7 определяют магнитные датчики положения В1, В2, В4-В8, установленные в цилиндрах пневматических. Сигналы от магнитных датчиков поступают на дискретные входы реле ПР110.

Благодаря оперативной работе регионального дилера ООО «ПромКомплектПрибор» по доставке реле ПР110 модернизация проведена в кратчайшие сроки.

Модернизация проведена на ЧУП «Мозырские молочные продукты», Республика Беларусь, Гомельская область, г. Мозырь.

Циклограмма работы автомата Алур-1500

Связаться с автором проекта »

Проект размещен: 11.07.2014

Предложения и замечания по работе сайта пишите: internet@owen.ru

© 2009 ОВЕН - регуляторы, измерители, контроллеры, датчики. Все права защищены.

Разработка и производство программируемых логических контроллеров, датчиков, контрольно-измерительных приборов. Средства автоматизации, КИПиА, АСУ ТП.

Новгородский машиностроительный завод, г

• Новгородский машиностроительный завод, г. Великий Новгород
04.10.2000

Новгородский машиностроительный завод является российским разработчиком и производителем фасовочно-упаковочного и дозировочного оборудования в картонные ламинированные пакеты типа "Пюр-Пак" или "Тетра-Рекс" и в разнообразные пластмассовые стаканчики с запайкой фольгой или валкилидом, а также блистерная упаковка жидких, пастообразных и труднотекучих продуктов (возможен горячий розлив плавленных сыров, джемов и мягких масел), традиционного творога, сливочного масла и аппарата для приготовления сока из цитрусовых для кафе, баров и ресторанов.

Все выпускаемое и предполагаемое к выпуску серийное оборудование разработано в конструкторском бюро предприятия. Срок гарантии на все наше оборудование - 1 год. Покупатель может быть уверен в дальнейшем техобслуживании и снабжении запчастями.

Ежегодно мы участвуем в 16-18 международных выставках в России, странах СНГ и Дальнего Зарубежья. Кроме того, в демонстрационном зале нашего завода потенциальные покупатели могут ознакомиться с оборудованием в действии, получить любые консультации, в том числе и по расходным материалам.

Поставки нашего оборудования имеют широкую географию - это сотни предприятий почти во всех областях России от Москвы до Сахалина, а также Германии, Венгрии, Украины, Беларуси, Молдовы, Латвии, Азербайджана, Армении и Казахстана.

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПУСКАЕМОЙ ЗАВОДОМ ПРОДУКЦИИ:

1. ФАСОВЩИК АВТОМАТ "УФАС-1200М" в современные картонные ламинированные, в том числе фольгированные пакеты "PURE-PAK ", "TETRA-REX" обьемом 0,25л, 0,5л и 1,0 л жидких и пастообразных пищевых продуктов.
Производительность - 1800 пакетов в час

2. ФАСОВЩИК ПОЛУАВТОМАТ "УФП-1М" в современные картонные ламинированные, в том числе фольгированные пакеты "PURE-PAK ", "TETRA-REX" обьемом 0,25л, 0,5л и 1,0 л жидких и пастообразных пищевых продуктов.
Производительность - 700 пакетов в час

3. ФАСОВЩИК АВТОМАТ "АЛУР - 1500СM" с запечатыванием стаканчиков алюминиевой фольгой или валкилидом (стак.- 75 мм или 95 мм) и (или) пластиковой крышкой (стак.-77 мм или 98 мм или 101мм) жидких, пастообразных и труднотекучих (возможен горячий розлив) пищевых продуктов
Производительность - 1300-1900 стаканчиков в час

4. ФАСОВЩИК АВТОМАТ "АЛУР - 1500БM" с запечатыванием стаканчиков алюминиевой фольгой или валкилидом (стак.- 75 мм или 95 мм) и (или) пластиковой крышкой (стак. - 77 мм или 98 мм или 101мм) жидких и пастообразных пищевых продуктов
Производительность - 1300-1900 стаканчиков в час

5. ФАСОВЩИК АВТОМАТ ТРАДИЦИОННОГО ТВОРОГА и СЛИВОЧНОГО МАСЛА "АЛУР-1500Т" с запечатыванием стаканчиков (весом 200 и 250 г) алюминиевой фольгой или валкилидом. Типоразмер стаканчика 95 мм с диаметром донышка стаканчика не менее 75 мм и высотой стаканчика: вместимостью 200 г - не менее 55 мм, вместимостью 250 г.- не менее 64 мм
Производительность - 1200 стаканчиков в час

6. ФАСОВЩИК ПОЛУАВТОМАТ "ПОЛУР-600" с запечатыванием стаканчиков алюминиевой фольгой или валкилидом жидких и пастообразных пищевых продуктов
Производительность - 800 стаканчиков в час

7. УСТАНОВКА ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ СТАКАНЧИКОВ АЛЮМИНИЕВОЙ ФОЛЬГОЙ или ВАЛКИЛИДОМ ПОЛУАВТОМАТ "ПОЛУР-250" жидких и пастообразных пищевых продуктов.
Производительность - 400 стаканчиков в час

8. УСТАНОВКА РОЗЛИВА ПОЛУАВТОМАТ "ДОЗА-2400П" дозировка продукта в различную тару (бутылки, банки, стаканчики) Объем дозирующих цилиндров 0,25, 0,5 и 1,0 л.

9. ФАСОВЩИК АВТОМАТ "АЛУР&РЕКУПЕР-4800" с формовкой групповой полимерной тары различной конфигурации и запечатыванием покровными материалами жидких, пастообразных, труднотекучих и сыпучих пищевых продуктов.
Производительность: 900-4800 упаковок в час, в зависимости от объема упаковки
Блистерная упаковка от 0,01 до 0,65л
Серийный выпуск с 1 квартала 2001 года

10.УСТАНОВКА РОЗЛИВА ПОЛУАВТОМАТ "ДОЗА-1000 ПОВ" Дозировка особо вязких продуктов с наполнителями размером до 6 мм в различную тару с дозирующим цилиндром объемом 1 л. Объем дозирования от 0,25 до 1 л.
Серийный выпуск с 1V квартала 2000 года

Мы ждем Вашего звонка! Приезжайте!

173004 Россия, Великий Новгород, ул.Герасименко-Маницына, 25.
Наши телефоны: (8162) 660-800, (81622) 3-0244.
Рабочие дни с 8-30 до 17-00. Факс: (81622) 3-0244, 3-6961
www.nmz.natm.ru
E-mail: nmz@mail.natm.ru

АЛУР 1500 БМ: цены, предложения от производителя

АвтомобилестроениеДеревообработкаДобывающее оборудованиеМеталлургия и металлообработкаПроизводство напитков и табакаПроизводство стройматериаловЛегкая промышленностьПереработка сельхозпродукцииПищевое оборудованиеПолиграфическое оборудованиеХолодильное оборудованиеСельхозтехникаСкладское оборудованиеСпецтехникаСтроительное оборудованиеТорговое оборудованиеЭлектрооборудование

Фасовщик-автомат жидких, пастообразных пищевых продуктов, в том числе с мягкими наполнителями в пластмассовые стаканчики с запечатыванием алюминиевой фольгой и (или) пластиковой крышкой. Комплектуются набором сменных узлов и деталей для стаканчиков типоразмеров: 75 и 95 мм (для фольги) ; 77, 98 и 101 мм (для пластиковой крышки-нахлобучки)

Упаковка в стаканчики объемом от 0.05 до 0.5л
Производительность:
1300-1900 стаканчиков в час
Габаритные размеры: 1000х820х1600 мм
Масса 170-210 кг

Наименование компании: ПАК маркет Адрес: г.Новосибирск, пр. Карла Маркса, 57, ком. 618 Контактный телефон: (3832) 10-65-10 Факс: (3832) 46-37-98 Представитель: -

На страницах нашего сайта Вы можете найти информацию про "АЛУР 1500 БМ -" - в том числе сведения о стоимости, базовой комплектации и технических характеристиках, а также об условиях поставки. Также на сайте Вы найдете информацию о поставщиках интересуемого Вас промышленного и производственного оборудования - их контактные данные и предложения.

Продажа Фасовочный автомат в стаканчики Алур-1500Т

Оборудование предназначено для производства ПЭТ бутылок, тары, банок объёмом от 100мл до 6л. Может использоваться для выдува тары самого различного назначения, для розлива воды, пива, бытовой химии, косметики, медицинских препаратов и прочего. Широкий диапазон допустимого объёма выдува ПЭТ бутылок (0, 1-6, 0л) делает оборудование универсальным и многофункциональным, может использоваться це.

Россия, КЧР, г. Черкесск, ООО «Техно-инновации» изготавливает комплексные линии розлива масла подсолнечного, минеральной питьевой, газированной воды, соков, чая, технических жидкостей в бутылки ПЭТФ объем от 0, 5 л до 5, 0л. Производительность от 80.

В настоящее время среди автоклавов со стационарной корзиной стационарные распылительные автоклавы являются самыми популярными в мире автоклавами периодического действия за счет своей механической надежности и доступности почти всех видов стерилизации упаковок. Стационарный распылительный автоклав подходит для стерилизации любых видов упаковок практически всех типов продуктов методом высокотемпературной дезинфекции, пастеризации, низкотемпературной дезинфекции.

достоинств линии АЛПК – 2 являются эргономические характеристики. Для установки такого оборудования требуется маленькая площадь. Все рабочие узлы расположены очень удобно для производства. Так же есть возможность для присоединения конвейера охлаждения с приёмом готовой продукции. Рабочая линия построена на туннельном выпекании. Предусмотрен нагрев форм снизу и сверху, что обеспечивает экономию электричества. Этому так же помогает теплоизоляция, основанная на фольге и огнеупорном волокне. Имеется возможность экстренного доступа к рабочей зане, путём подъёма верхней крышки с помощью пневматики.
производит 1000 кг в сутки

Продаем линию розлива газированных напитков в ПЭТ бутылки производительностью до 800 бут/час.
В состав линии входят:
- компрессорная станция
- полуавтомат выдува в комплекте с печью
- сатуратор
- полуавтомат розлива
- укупор
- этикетировщик(бумажная или самоклеящаяся этикетка на в.

Внедрение фасовочного автомата АЛУР-1500 СМ на ПСПК Тевриз

5. Технология организации монтажа …. ……………………………

5.1 Расчет графика ППР………………………………………………..

6.Охрана труда и техника безопасности……………………………..

7. Охрана окружающей среды……………………………………….

8. Расчет экономической эффективности проекта………………….

8.1 Расчет капитальных вложений…………………………….

8.2 Расчет текущих расходов…………………………………………..

8.3. Расчет товарной продукции………………………………………

Список используемой литературы………………………………………..
ВВЕДЕНИЕ
Молочная промышленность — отрасль пищевой промышленности, объединяющая предприятия по выработке из молока различных молочных продуктов. В состав промышленности входят предприятия по производству животного масла, цельномолочной продукции, молочных консервов, сухого молока, сыра, брынзы, мороженого, казеина и другой молочной продукции.

Современные молочные комбинаты или заводы осуществляют комплексную переработку сырья, выпускают широкий ассортимент продукции, оснащены механизированными и автоматизированными линиями по розливу продукции в бутылки, пакеты и другие виды тары, пастеризаторами и охладителями, сепараторами, выпарными установками, сыроизготовителями, автоматами по расфасовке продукции. Все молочные продукты условно подразделяются на следующие группы: цельномолочные продукты, масло, сыры, молочные консервы, сухие молочные продукты, мороженое, молочно-белковые концентраты и молочные белки, молочный сахар. Особую группу молочных продуктов составляют продукты детского питания.

Наиболее распространенными молочными продуктами являются молоко, кефир, простокваша, сливки, сметана, творог, масло. В сегодняшних непростых социально - экономических условиях молочные продукты особенно важны. Молоко и молочные продукты, недорогие и обеспечивают организм всеми необходимыми элементами для нормальной жизнедеятельности.

В России увеличивается спрос на молочные продукты, в связи, с чем молочное хозяйство принимает торговый характер. Производство молочных продуктов развивалось в Западной Сибири и северо-восточных районах европейской части России. Для дальнейшего роста выпуска молочных продуктов необходимо увеличить в стране производство молока и расширить ассортимент молочных продуктов. В связи с этим увеличиваются объемы переработки обезжиренного молока и молочной сыворотки на пищевые цели.

Молочная индустрия России развивается в соответствии с общемировыми тенденциями. Вхождение России в ВТО существенно повлияет на ситуацию в отечественной молочной промышленности.

Совсем недавно на витринах магазинов можно было видеть ограниченный ассортимент молочных продуктов (молоко, сметана). Теперь, когда во главу бизнеса стали ставить потребителя, его интересы и вкусы, появились сотни новых наименований молочных продуктов во всех регионах России, ближнего и дальнего зарубежья на прилавках магазинов. Наряду с традиционными для российского потребителя молочными продуктами и напитками в ежедневном его рационе оказались кисломолочные продукты, в том числе йогурт, кефир, творог, сырки и мн.др. Выпуск молочных продуктов здорового питания - одно из главных направлений, взятых промышленностью на перспективу. Для того чтобы выработать такое изобилие продуктов, пользующихся популярностью широких слоев населения, необходимо было выполнить несколько условий: следовало заменить устаревшее оборудование новым; использовать совершенно новые, нетрадиционные для России технологии и рецептуры, которые позволяют производить экономически выгодную продукцию.

Цель дипломного проекта: Доказать что внедрение в производство фасовочного автомата АЛУР-1500СМ позволит увеличить качество выпускаемой продукции и объёма производство компании.

Задачи дипломного проекта: дать технико-экономическое обоснование разрабатываемой реконструкции, дать описание технологической поточности, описать назначение, устройство и принцип действия фасовочного автомата АЛУР-1500СМ, произвести все необходимые механические и экономические расчеты, описать технологии организации монтажа, техники безопасности, охраны окружающей среды.

1 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ
Темой дипломного проектирования является внедрение в производство фасовочного автомата АЛУР-1500СМ на предприятии «ПСПК Тевриз».

В настоящее время на предприятиях пищевой промышленности находится много оборудования, которое в процессе эксплуатации физически и морально изнашивается. Износ оборудования приводит к повышенному потреблению всех видов энергии, снижает производительность, а так же негативно влияет на качество выполнение всех процессов. Для того, чтобы избежать этого, необходимо внедрить в производство новое оборудование.

Внедрение данного фасовочного автомата АЛУР-1500СМ будет проходить в основном цехе «ПСПК Тевриз», который находится по адресу Омская область, поселок городского типа Тевриз, улица Карбышева, дом 86. Центр Тевризского муниципального района пгт Тевриз расположен на севере Омской области, на левом берегу реки Иртыш, где 70% территории занято лесными массивами. Климат резко-континентальный. Расстояние от областного центра до пгт Тевриз 456км, проживает 7тысяч 400 человек, занимает площадь 6 550 кв.м.

Здание предприятия одноэтажное, кирпичное. Общая площадь цеха- 553,2 кв. м. высотой- 5,0 м. Стены в помещениях производственного цеха, моечных, лаборатории, приемно-аппаратного цеха, подготовки компонентов, термостатной, помещение для заквасок, санузле и душевой – облицовано глазурованной кафельной плиткой на всю высоту. Пол - керамическая плитка и бетонный с мраморной крошкой. Потолок покраска водоэмульсионной краской. В камерах готовой продукции стены и потолок из профнастила, пол металлический из нержавеющей стали. Площадь приемно-аппаратного цеха- 105,0кв. м. производственного цеха - 118,3 кв.м. лаборатории-9,5 кв.м. цеха подготовки компонентов - 6.2 кв. м. Цех переработки молока размещается в существующем здании маслозавода, на площадях приемно-аппаратного и маслоцеха. Территория цеха огорожена, благоустроена, асфальтирована, озеленена. На асфальтированной площадке, на расстоянии 25 м. от здания установлены контейнера для сбора мусора. Контейнера огорожены с трех сторон на расстоянии 1 м. от низа. На территории цеха имеются выгреба: два для производственных стоков, железобетонные, емкостью 5 и 60 куб.м. и один для бытовых стоков 5 куб.м. Согласно СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 «Санитарно - защитные зоны и санитарная классификация предприятия, сооружений и иных объектов» цех переработки молока малой мощности относится к 4 классу с СЗЗ-100м. СЗЗ от здания цеха до жилья выдержана более 100м. Цех не является источником воздействия на среду обитания и здоровья человека.

В 1977- 1978 годах была проведена реконструкция Тевризского маслозавода. Вновь были построены цеха: цельномолочный, приемно-аппаратный, цех по производству казеина, лаборатория, котельная. Вспомогательные цеха и пр. в июне 1992 года завод прошел приватизацию. В 1999 году пришел кризис, и товаропроизводители признали завод несостоятельным. Провели новое акционирование, вследствие которого акционерами стали товаропроизводители. Было создано новое предприятие ЗАО «Тевризский маслозавод». В 2000 году котельную перевели на газ. В 2004 году провели реконструкцию холодильных установок. В 2005 году установили новое оборудование по расфасовке молока и сметаны. В марте 2009 года завод был закрыт. В сентябре 2009 года на базе заброшенного здания бывшего маслозавода были начаты работы по восстановлению предприятия и проведена перепланировка Тевризского маслозавода в связи с уменьшением цеха до 10 тонн в смену и изменением ассортимента выпускаемой продукции. Размещается основной цех и помещения: приемно-аппаратная, производственная, термостатная, хранение заквасок, подготовка компонентов. Хранение готовой продукции до реализации осуществляется в холодильных камерах средне- и низкотемпературных.

Размещаются вспомогательные помещения: моечной оборотной тары, хранение вспомогательных материалов, централизованной мойки оборудования и трубопроводов, воздушной компрессорной, котельной, слесарной мастерской, электрощитовой, подготовки и хранения тары и упаковочных материалов. Для контроля качества сырья и готовой продукции имеется лаборатория. Для работающего персонала имеются гардероб, душевая, санузел.

Сегодня завод выпускает молоко м.д.ж. 2,5% и 3,2%, кефир м.д.ж. 2,5 %, творог, обезжиренный весовой и в пачках по 250г. сметану м.д.ж. 20% в фасовке по 250г. масло Крестьянское сладко- сливочное - весовое и в 180- граммовых пачках. В планах на будущее- увеличить мощность производства и выпускать до 30 наименований товара, в т.ч. сливки, йогурты, сырки, расширение линейки кисломолочных продуктов. Поэтому возникла необходимость внедрения фасовочного автомата АЛУР-1500СМ в основном цехе по производству молочной продукции.

Фасовочный автомат АЛУР-1500СМ ЗАО «НМЗ» предназначен для фасования (объемного дозирования) и укупоривания (сварки) стаканчиков крышкой из фольги и термолаковым покрытием подогретый плавленых сыров и так же других жидких и пастообразных продуктов без подогрева: соков, соусов, кефира, сметаны, йогуртов, майонеза в стаканчики из полимерных материалов с наружным диаметром фланца 95 или 75мм и максимальной высотой 122мм, разрешенных органами здравоохранения для контакта с пищевыми продуктами по ТУ 2297-409-00203393-96, ТУ 05761910-303-92, ТУ 2291-047-00419789-96 и ТУ РБ0028493.01Б.96. Установка является техническим оборудованием и не может быть использована в качестве средств измерения или счетчика продукта. Поскольку установка не является средством измерения, для контроля повторяемости порций и погрешности дозирования в соответствии с требованиями по фасованию продуктов потребитель обязан для эксплуатации установки приобрести и использовать весы с пределом погрешности не более ± 5 г. Весы должны быть аттестированы (проверены) метрологической службой.

Технические характеристики фасовочного автомата АЛУР-1500СМ.

Внедрение данного автомата позволит увеличить объемы производства технологической линии до максимальной производственной мощности, повысить качество производимой продукции, что является главным критерием для потребителя.

2 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОТОЧНОСТИ

Рис 1 технологическая схема производства сметаны с гомогенизацией.
1 и 7 – резервуары; 2,4 и 8 – насосы; 3- уравнительный бак; 5и 9- пластинчатые теплообменники; 6- гомогенизатор; 10- машины для фасовки сметаны.

Сметана – кисломолочный продукт, вырабатываемый сквашиванием нормализованных сливок чистыми культурными молочнокислых стрептококков. Молочная промышленность вырабатывает следующий ассортимент сметаны: 10% - ной жирности (диетическую) 20,25,30 и 36 % - ной жирности (столовую); 40 % - ной жирности (любительскую); повышенной жирности ; десертную. Сметана имеет чистый кисломолочный вкус и запах с выраженным вкусом и ароматом пастеризации. однородную и в меру густую консистенцию, белый с желтоватым оттенком цвет. Кислотность ее составляет 65 - 100 °Т, а любительской – 55 – 85 °Т.

Сметану вырабатывают двумя способами. с гомогенизацией сливок и с созреванием их перед сквашиванием. Последовательность операций технологического процесса, включая процесс пастеризации, для обоих способов следующее: приемка, первичная обработка и промежуточное хранение молока и сливок; подогрев, сепарирование молока; нормализация сливок по содержанию жира; пастеризация сливок. В первом случае сливки гомогенизируют и охлаждают до 25 – 27° С. во втором - охлаждают до 2 – 4 ° С, выдерживают при этой температуре не менее 2 ч и подогревают до 25-27 ° С. Затем сливки заквашивают. сквашивают и фасуют. Фасованную сметану охлаждают до 4- 6 °С и подвергают дополнительному созреванию.
Технологическая схема производства сметаны

Первичная обработка и промежуточная хранение молока или сливок

Фасованную сметану охлаждают до 4-6 °С и подвергают дополнительному созреванию

3 НАЗНАЧЕНИЕ, УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
Назначение установка предназначена для автоматического фасования (объемного дозирования и герметичного запечатывания) подогретых плавленых сыров и так же других жидких и пастообразных продуктов без подогрева: (соков, растительных масел, молочных продуктов и т.п.) в полипропиленовые или полистирольные стаканчики диаметром до 95 мм ( наружный диаметр отбортовки) максимальной высотой 122 мм и объемом до 500 мл (ТУ 2291- 047- 004, 19789- 96, ТУ 2297- 409- 00203096 ) с автоматической герметизацией стаканчиков крышками из алюминиевой фольги с термолаковым покрытием.

Установка является технологическим оборудованием и не может быть использована в качестве средства измерения или счетчика продукта. Поскольку установка не является средством измерения для контроля повторяемости порций и погрешности дозирования в соответствии с требованиями по фасованию продуктов потребитель обязан для эксплуатации установки приобрести и использовать весы с пределом погрешности не более ±5 г, аттестованные органами метрологической службы. Установка предназначена для работы при температуры от 10 до 35 °С относительной влажности воздуха до 80% ( при 25 °С) и атмосферное давление (86…106) кПа (650…800) мм рт.ст.

Установка применяется автономно, питание установки осуществляется от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В частоты 50 Гц.

В основе работы установки положен объемного дозирования продукта в пластмассовые стаканчики и термокомпрессионной пайки (сварки) отбортованной верхней кромки стаканчика с крышкой из алюминиевой фольги, покрытой специальным лаком. Предусмотрена возможность последующего автоматизированного закрытия стаканчика пластмассовой крышкой.

Конструкция установки обеспечивает работу в двух режимах: автоматическом и ручном шаговом. Основанием служит стол, на котором расположены все механизмы и блоки установки: карусель, фиксатор, механизм загрузки стаканчиков, датчики наличия стаканчиков, установка розлива, механизм перемещения алюминиевых крышек, механизм сварки, механизм датирования, механизм перемещения пластмассовых крышек, механизм разгрузки, накопитель, пневматический блок, узел подготовки воздуха, блок управления, узлы облучения.

Привод всех механизмов пневматический на базе продукции фирмы «KAMOZZI», управление электрическое. Включение подачи воздуха производится распределителем- задвижкой на узле подготовки воздуха, включение электропитания установки производится ручкой пакетного выключателя. Органы управления работы установки расположены на лицевой панели блока управления, при включении пакетного выключателя загорается сигнальная лампа. Регулятор температуры предназначен для поддержания температуры нагревателя механизма сварки. Значение температуры задаются в пределах 180…250 °С.Переключатель НАГРЕВАТЕЛЬ в положении 1 включает напряжение на нагреватель механизма сварки. Переключатель ВАКУУМ включает подачу воздуха в эжектор отсоса при любом режиме работы. Переключатель ДОЗАТОР в положении 1 включает установку розлива. Переключатель ПРОМЫВ в положении 1 позволяет включить установку розлива без работы других механизмов. Кнопка СТОП прерывается работа установки в любом режиме.

Сигнализатор уровня продукта предназначен для создания системы автоматизации технологических процессов, связанных с контролем и поддержанием заданного уровня продукта в ёмкости бункера. Порядок работы сигнализатора уровня продукта изложен в его руководстве по эксплуатации. Управлением подогревом ёмкости с продуктом и уровнем продукта в ней производится со специального блока управления на установке розлива. Работа установки заключается в следующем: настроенная и подготовленная к работе установка с отработанной дозой, с накопителями механизмов загрузки стаканчиков и перемещение крышек, заполненных соответственно стаканчиками и крышками, с ёмкостью, заполненной продуктом, после запуска кнопкой ПУСК автоматически совершает с заданным ритмом весь цикл операций:

- загрузка пустого стаканчика в кольцо карусели,

- антибактериальное облучение стаканчика и крышки,

- заполнение стаканчика установленной дозой продукта (с погрешностью ± 2%),

- укладка крышки из алюминиевой фольги,

- герметичная сварка крышки с отбортовкой стаканчика,

- нанесение информации (даты фасовки и др.),

- нанесение пластмассовой крышки,

- перемещение стаканчика из гнезда карусели на накопитель.

Для работы установки с продуктами различной вязкости комплект поставки предусматривает различные варианты насадок, имеющих следующую маркировку:

Насадка с маркой А с отверстием диаметром 30 мм, имеющая уплотнительное резиновое кольцо, под которое может быть установлена нержавеющая сетка с ячейками 1,6 или 0,5 мм.

Насадка с маркировкой Б с отверстиями диаметром 4 мм, выполненными с углом наклона от вертикали 15°.

Насадка с маркировкой В с отверстиями диаметром 4 мм, выполненными с углом наклона от вертикали 25°.

Внутрь насадок Б и В под резиновое кольцо может устанавливаться сетка с ячейками 0,5 или 1,6 мм.

Насадка А предусматривает установку штуцера, который используется для присоединения сливного шланга с внутренним диаметром 25 мм при промывке продуктового тракта.

Фасовочный автомат - АЛУР-1500 СМ

Автор: admin 22 Май 2013

Фасовочный автомат “АЛУР - 1500СМ” фасует в стаканчики пастообразные и слаботекучие пищевые продукты, а также продукты с мягкими наполнителями, запечатывает их валкилидом или алюминиевой фольгой и закрывает пластиковыми крышками. Комплект поставки включает набор сменных деталей и узлов. Дата упаковки продукта устанавливается автоматически.

Объем стаканчиков, л

Погрешность дозирования, г

Сжатый воздух:
давление, кгсм3
расход, лмин

Электропитание:
напряжение, В

Потребляемая можность, кВт

Температура нагревания, С

Габаитные размеры, мм

Масса не более, кг

Отзывы

Комментариев пока нет.

К сожалению, отзывы закрыты.

Все права защищены © 2016
Оборудование для молочного производства Лента блога Лента отзывов