Учебно-методическое пособие по технологии на тему: Инструкции по безопасной работе в слесарной мастерской

Слесарь – жестянщик обязан хорошо изучить и в процессе опиливания выполнять правила техники безопасности, содержащие следующие положения:
1. Запрещается работать на неисправных тисках, непрочно закрепленных на верстаке.
2. Верстаки должны быть надежно закреплены на полу.
3. Напильники должны иметь хорошо насаженную деревянную ручку с металлическим обжимным кольцом. Работать напильниками без ручек строго запрещается.
4. Запрещается пользоваться напильниками с треснувшими или расколотыми ручками.
5. При опиливании деталей с острыми кромками нужно быть очень внимательным, чтобы не поранить пальцы и кисти рук, нельзя поджимать пальцы левой руки под напильник при его обратном движении.
6. Нельзя удалять руками металлическую стружку с поверхности изделия или тисков.
7. Запрещается сдувать стружку сжатым воздухом, так как в этом случае стружка и металлическая пыль могут попасть в глаза не только работающему, но и товарищам, находящимся поблизости. Стружку удалять следует специальными щетками (сметками).
8. Укладывать инструмент в инструментальный ящик нужно так, чтобы острые концы его были направлены в сторону внутренней стенки ящика.
9. Тиски по высоте должны быть установлены в соответствии с ростом рабочего.

Правила техники безопасности при рубке металла

1. Инструмент должен располагаться по обе стороны от тисков: зубило, крейцмейселъ - слева, молоток - справа, режущий инструмент - лезвием к учащимся, молоток кладется так, чтобы боек был у тисков. Проверочный инструмент помещается ближе к задней части верстака.

2. Режущий инструмент, молотки, рукоятки молотка должны быть без трещин, забоин, заусениц, молоток надежно закреплен на рукоятке.

3. В процессе рубки следует смотреть на лезвие зубила, а не на ударную часть.

4. Перед окончанием рубки сила удара уменьшается, иначе металл может отколоться, зубило выскользнет и ударит соседа.

5. При обработке хрупких материалов необходимо применять защитные сетки и работать в очках.

6. Листовой материал рубят в тисках по уровню губок.

7. Прутковый материал рубят на плите или наковальне,

8. По окончании рубки рабочее место убирают, верстак очищают волосяной щеткой.

Правила техники безопасности при клёпке

1. Правила техники безопасности при клёпке не отличаются от правил безопасной работы для остальных слесарных операций: не допускается работа плохо насаженным молотком, рукоятки молотков не должны иметь трещин, на обжимках, натяжках не должно быть трещин, сколов, выбоин, не следует сильно сжимать поддержку в руках.

Правила техники безопасности при опиливании металла

1. Нельзя работать напильником без ручек или с расколотыми ручками.

2. Ручки должны иметь полированную поверхность.

3. Не следует охватывать нос напильника снизу: при холостом ходе можно задеть за деталь и повредить руку.

4. При чрезмерном продвижении напильника вперед ручка может задеть за край детали, хвостик выйдет из ручки, что приведет к травме.

5. Стружку, образующуюся при опиливании. нельзя сбрасывать рукой и сдувать, иначе возможны ранения рук, засорение глаз. Стружка удаляется волосяными щетками.

6. Тиски должны быть хорошо закреплены на верстаках. Тиски должны по высоте соответствовать росту учащихся.

7. Во время работы на верстаке не должно быть ничего лишнего. Порядок и чистота на рабочем месте ускоряют и повышают качество работы.

8. По окончании работы тиски, верстаки тщательно убираются.

Правила техники безопасности при нарезании резьбы

1. Резьбонарезной инструмент необходимо правильно и аккуратно хранить. Метчики рекомендуется хранить в деревянных колодках с гнездами, куда их вставляют хвостиками. Плашки хранятся в футлярах или подвешиваются на специальных щитках.

2. После работы метчики и плашки должны начисто протираться и смазываться.

3. При малейшем затуплении резьбонарезного инструмента он отправляется на заточку.

4. При работе резьбонарезным инструментом необходимо быть внимательным, чтобы не ранить руку острыми режущими кромками.

5. При работе резьбонарезным инструментом на станках необходимо соблюдать правила безопасности на станках, для того чтобы получилась полная резьба, нужно, чтобы размер плашки или метчика соответствовал размеру резьбы, когда отверстие под резьбу имеет меньший размер, а стержень больший размер, чем требуется, при нарезании резьбы не будет пространства для выдавливания витков, а это может привести к срыву витков нарезаемой резьбы, поломки метчика, выкрашиванию режущих кромок.

6. Только при правильной эксплуатации и хранении инструмента будет обеспечена высокопроизводительная работа слесаря.

Правила техники безопасности при разметке

1. При работе с чертилками нужна осторожность, чтобы не пораниться о ее острые концы.

2. После окончания работы следует надеть на чертилки защитные колпачки или устанавливать их в специальные места.

3. Устанавливать детали на плиты, верстаки, нужно надежно, иначе ири падении их можно получить травму. Работая кернером, нужно перед работой убедиться, что он исправен: боек не разбит, заостренная часть достаточно остра.

4. Кернер во время удара должен стоять перпендикулярно относительно заготовки.

5. Молоток должен быть с целой ручкой, без трещин и заусениц, боек должен быть не разбит.

6. На плите, где ведется разметка, не должно быть ничего лишнего.

7. Инструмент и вспомогательный материал следует располагать таким образом, чтобы то, что берут левой рукой, находилось слева, что правой - справа.

8. Инструмент, применяемый чаше, должен быть ближе.

9. Чертежи следует прикреплять к специальным подставкам.

Правила техники безопасности при работе на токарно-винторезном станке

1. Перед работой осмотреть станок, проверить исправность заземления и всех ограждений.

2. Не приступать к работе до получения инструктажа.

3. Надежно закреплять обрабатываемую деталь и режущий инструмент.

4. Перед включением электродвигателя установи нужную скорость обрабатываемой детали. Режущий инструмент отведи от детали.

5. Во время работы не оставлять станок без надзора.

6. При всяком прекращении работы останови станок, выключив

7. Останавливать станок необходимо при установке и снятии обрабатываемой детали, при смене режущего инструмента, чистке, смазке, а также при уборке стружки.

8. Не удалять стружку во время работы станка руками, а пользоваться спец. крючком и щеткой-скребком.

9. Соблюдать чистоту и порядок на рабочем месте.

10. Не измеряй деталь на ходу станка.

11. Не тормози руками вращающийся патрон.

12. О всех неисправностях станка сообщай учителю.

Правила техники безопасности при склеивании деталей из древесины и отделки поверхности изделия

1. Склеивание деталей надо производить только на подкладной доске.

2. При работе надо избегать попадание клея на кожу рук.

3. После работы надо тщательно вымыть руки и проветрить помещение.

4. После работы инструмент, которым производят зачистку неровностей на поверхности изделия, следует очистить от опилок.

5. Работать можно рашпилем с хорошо, прочно насаженной ручкой.

6. С красителями надо обращаться осторожно, нельзя допускать их попадания на кожу рук, тела, одежду.

7. По окончании работы надо тщательно вымыть руки с мылом.

8. Опилки и шлифовальную пыль с поверхности изделия надо удалять специальной щеткой.

Правда техники безопасности при работе столярной ножовкой

1. Перед распиливанием заготовки следует правильно установить ее на верстаке.

2. Работать пилой или ножовкой надо без рывков и изгибов полотна.

3. Нельзя направлять полотно пилы пальцем, используйте для этих целей деревянные бруски, специальные упоры.

4. Нельзя держать левую руку близко к полотну пилы.

5. Стружки со столярного верстака убирайте щеткой-сметкой.

Правила техники безопасности при работе на сверлильном станке

1. Проверить исправность станка.

2. Проверить станок на холостом ходу.

3. Проверить наличие и исправность спецодежды.

4. Надежно закрепить сверло в патроне.

5. Заготовку закрепляй в тиски.

6. При работе не наклоняй голову к станку.

7. Подачу осуществляй плавно, равномерно.

8. Работай исправным и хорошо заточенным инструментом.

9. По окончании выключи станок и произведи уборку его щеткой-сметкой. Сдувать опилки строго воспрещается.

Правила техники безопасности при работе на Н.Г.Ф. станке

1. Проверить исправность станка и станочного инструмента.

2. Проверить наличие и исправность спецодежды.

3. Проверить работу на холостом ходу.

4. Заготовку прочно закрепить в машинных тисках.

5. Иметь защитное ограждение (очки, экран).

6. Подачу осуществлять плавно, равномерно.

7. Обмер детали производить при полной остановке станка.

8. Передавать инструмент или что-либо через вращающиеся части станка строго запрещается.

9. Не наклоняйся близко к вращающейся фрезе.

10. По окончании выключи станок и произведи уборку его щеткой-сметкой. Сдувать очистки строго воспрещается.

11. Станок сдай дежурному, учителю.

Правила техники безопасности при резании ножницами по металлу

1. Инструмент должен быть исправен (плоскости ножниц не должны иметь зазор, если он есть, то следует подтянуть винт и зафиксировать его гайкой).

2. Проверить, прочно ли закреплена ручка ножниц в тисках.

3. Отрезаемую при резании ножницами заготовку из листового металла придерживайте рукой в перчатке (рукавице).

4. Мелкие стружки не сдувайте и не смахивайте руками, отходы сложите в специальный ящик.

5. Не прикасайтесь пальцами к острым краям заготовки.

Правила техники безопасности при правке металла

1. Проверить исправность инструмента, молоток должен плотно насажан на ручку и расклинен, поверхность бойка молотка должна быть не отбитой.

2. Правку металла выполняй в специальном месте (правочные плиты, наковальни).

3. Заготовку при правке придерживают рукой в перчатке (рукавице).

Правила техники безопасности при электропаянии

1. Подготовьте и проверьте исправность инструмента, электропаяльника и приспособлений.

Особенно убедитесь в исправности ручки электропаяльника и проводов.

2. Проверьте надежность заземления рабочего стола и наличие вытяжки.

3. Используйте электропаяльник по назначению, не роняйте и не используйте его в качестве ударного инструмента.

4. Не касайтесь горячих мест руками, кладите нагретый электропаяльник на специальную подставку.

5. При пайке, лужении и работе с кислотами используйте резиновые перчатки и защитные очки.

6. Не оставляйте включенный электропаяльник без присмотра, при отключении не вынимайте вилку из штепсельной розетки рывком за провод.

Правила техники безопасности при резании ножовкой по металлу

1. Проверить исправность инструмента, (правильно ли закреплено полотно).

2. Надежно закрепить заготовку в тисках.

3. Пиление производить на всю длину полотна.

4. Пиление должно быть равномерным, прямолинейным.

5. По окончании работы убрать рабочее место (опилки не сдувать и не смахивать руками).

ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ЭЛЕКТРОПАЯНИИ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. К работам по электропаянию допускаются лица прошедшие медицинский осмотр и инструктаж по охране труда.

К работам по электропаянию допускаются учащиеся 5-го класса.

1.2 Опасные производственные факторы:

- ожоги горячим электропаяльником или брызгами расплавленного припоя;

- отравления, повреждения глаз и кожи при работе с флюсами и оловянно-свинцовым припоем;

- поражение электрическим током при неисправности электропаяльника.

1.3. При выполнении работ по электропаянию используется специальная одежда: халат хлопчатобумажный, берет, защитные очки.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.

2.1. Надеть спецодежду, волосы тщательно заправить под берет.

2.2. Подготовить и проверить исправность инструмента, приспособлений и электропаяльника, убедиться в целостности ручки электропаяльника и шнура электропитания.

2.3. Проверить надежность заземления рабочего стола.

2.4. Убедиться, что вблизи рабочего места нет легковоспламеняющихся материалов и горючих жидкостей.

2.5. Включить вытяжную вентиляцию.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Осторожно обращаться с электропаяльником, не ронять его и не ударять по нему какими-либо предметами, не использовать его в качестве ударного инструмента.

3.2. Не касаться горячих мест электропаяльника незащищенными руками, остерегаться припайке брызг расплавленного припоя.

3.3. При кратковременных перерывах в работе класть нагретый электропаяльник на специальную термостойкую подставку.

3.4. Не определять степень нагрева электропаяльника касанием нагретых его частей руками. 3.5. При пайке использовать в качестве флюса только канифоль, не использовать для этой цели кислоту.

3.6. Не оставлять без присмотра включенный в сеть электропаяльник.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.

4.1. При неисправности электропаяльника, подводящего электрического шнура прекратить работу и сообщить об этом учителю

4.2. При возникновении пожара немедленно отключить электропаяльник от сети, эвакуировать учащихся и приступить к тушению очага возгорания первичными средствами пожаротушения.

4.3. При получении учащимся травмы оказать первую помощь пострадавшему, сообщить об этом администрации учреждения, родителям пострадавшего, при необходимости отправить пострадавшего в ближайшее лечебное учреждение

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.

5.1. Отключить электропаяльник от сети и после его остывания убрать на место.

5.2. Привести в порядок рабочее место и выключить вытяжную вентиляцию

5.3. Снять спецодежду и тщательно вымыть руки с мылом.

ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. К работе на токарном станке по металлу допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр и инструктаж по охране труда.

К работе на токарном станке по металлу допускаются учащиеся с 7-го класса.

1.2 Опасные производственные факторы:

- отсутствие ограждения приводных ремней, защитного кожуха патрона и защитного экрана;

- непрочное закрепление детали и инструмента;

- неисправности электрооборудования станка и заземления его корпуса.

1.3. При работе на токарном станке по металлу используется специальная одежда: халат хлопчатобумажный, берет, защитные очки. На полу около токарного станка должна быть деревянная решетка с диэлектрическим резиновым ковриком.

1.4. При травмировании учащегося оказать первую помощь пострадавшему, сообщить об этом администрации учреждения и родителям пострадавшего, при необходимости отправить пострадавшего в ближайшее лечебное учреждение.

1.5. После окончания работы на токарном станке по металлу тщательно вымыть руки с мылом.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть спецодежду, волосы тщательно заправить под берет.

2.2. Проверить наличие и надежность крепления защитных ограждений и соединения защитного заземления с корпусом станка.

2.3. Разложить инструменты и заготовки в определенном установленном порядке на тумбочке или на особом приспособлении.

2.4. Прочно закрепить резец и обрабатываемую деталь, вынуть ключ из патрона и положить его на установленное место.

2.5. Проверить работу станка на холостом ходу.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Плавно подводить резец к обрабатываемой детали, не допускать увеличения сечения стружки.

3.2. Не наклонять голову близко к патрону, вращающейся детали или режущему инструменту.

3.3. Не передавать и не принимать какие-либо предметы через вращающиеся части станка.

3.4. Не измерять обрабатываемую деталь, не смазывать, не чистить и не убирать стружку до полной остановки станка.

3.5. Не облокачиваться и не опираться на станок, не класть на него инструмент или заготовки.

3.6. Не охлаждать режущий инструмент или обрабатываемую деталь с помощью тряпки или протирочных концов.

3.7. Не останавливать станок путем торможения патрона рукой.

3.8. Не поддерживать и не ловить рукой отрезаемую деталь.

3.9. Не оставлять работающий станок без присмотра.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.

4.1. При отключении тока в сети во время работы немедленно выключить пусковую кнопку.

4.2. При неисправности резца, его поломке или выкрашивании, а также неисправности заземления корпуса станка прекратить работу, отвести резец от обрабатываемой детали, выключить станок и сообщить об этом учителю (преподавателю, мастеру).

4.3. При загорании электрооборудования станка, немедленно выключить станок и приступить к тушению возгорания углекислотным, порошковым огнетушителем или песком.

4.4. При получении травм сообщить об этом учителю (преподавателю, мастеру), оказать первую помощь пострадавшему, при необходимости отправить его в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.

5.1. Отвести резец от обрабатываемой детали и выключить станок.

5.2. Убрать стружку со станка при помощи крючка и щетки, не сдувать стружку ртом и не сметать ее рукой.

5.3. Протереть и смазать станок, промасленную ветошь убрать в металлический ящик с крышкой.

5.4. Привести в порядок инструмент и убрать его на место.

5.5. Снять спецодежду и тщательно вымыть руки с мылом.

Инструкции по технике безопасности.

данный материал поможет работать и создавать свои курсы в АИС "Сетевой город. образование".

ИНСТРУКЦИЯ по охране труда вводного инструктажа для учащихся при работе в учебных мастерских по обработке ткани и пищевых продуктов.

1.Общие требования безопасности.1.1. К занятиям в мастерских допускают учащиеся, не имеющие противопоказаний посостоянию здоровью и прошедшие инструктаж по технике безопасности.1.2. Учащие.

Правила внутреннего распорядка и общие правила безопасной работы в школьных мастерских

Инструкции по техники безопасности при выполнении столярных работ.

Инструкция по охране труда при работе В СЛЕСАРНОЙ МАСТЕРСКОЙ

Инструкция по охране труда при работеВ СЛЕСАРНОЙ МАСТЕРСКОЙ1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИДействие настоящей инструкции распространяется на всех работников образовательного учреждения, которые провод.

Памятка для учащихся "Безопасное поведение в лесу".

Инструкция по охране труда при ручной обработке металла

1.1. К самостоятельной работе по ручной обработке металла допускаются лица в возрасте не моложе 16 лет, прошедшие соответствующую подготовку, инструктаж по охране труда, медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья.
К работе по ручной обработке металла под руководством учителя (пре­подавателя, мастера) допускаются учащиеся с 5-го класса, прошедшие ин­структаж по охране труда и медицинский осмотр.
1.2. Обучающиеся должны соблюдать правила поведения, расписание учебных занятий, установленные режимы труда и отдыха.
1.3. При ручной обработке металла возможно воздействие на работа­ющих следующих опасных производственных факторов:
— травмирование рук при работе неисправным инструментом;
— травмирование осколками металла при его рубке.
1.4. При ручной обработке металла должна использоваться следующая спецодежда и индивидуальные средства защиты: халат хлопчатобумажный, берет, рукавицы, защитные очки.
1.5. В учебной мастерской должна быть медаптечка с набором необ­ходимых медикаментов и перевязочных средств для оказания первой по­мощи при травмах.
1.6. Обучающиеся обязаны соблюдать правила пожарной безопаснос­ти, знать места расположения первичных средств пожаротушения. Учеб­ная мастерская должна быть обеспечена первичными средствами пожа­ротушения: огнетушителем химическим пенным, огнетушителем углекислотным и ящиком с песком.
1.7. При несчастном случае пострадавший или очевидец несчастного случая обязан немедленно сообщить учителю (преподавателю, мастеру), кото­рый сообщает об этом администрации учреждения. При неисправности оборудования, инструмента прекратить работу и сообщить об этом учи­телю (преподавателю, мастеру).
1.8. Обучающиеся должны соблюдать порядок выполнения работы, правила личной гигиены, содержать в чистоте рабочее место.
1.9. Обучающиеся, допустившие невыполнение или нарушение инструкции по охране труда, привлекаются к ответственности и со всеми обучаю­щимися проводится внеплановый инструктаж по охране труда.

2.1. Надеть спецодежду, проветрить помещение учебной мастерской.
2.2. Проверить исправность инструмента и разложить его на свои места.
2.3. При рубке металла надеть защитные очки и проверить наличие за­щитной сетки на верстаке.
2.4. Проверить состояние тисков (губки тисков должны быть прочно закреплены, насечка их не сработана).
2.5. Убрать с рабочего места все лишнее.

3.1. Прочно закрепить обрабатываемую деталь в тисках. Рычаг тисков опускать плавно, чтобы не травмировать руки.
3.2. Работу выполнять только исправным инструментом.
3.3. Во избежание травм следить за тем, чтобы:
— поверхность бойков молотков, кувалд была выпуклой, а не сбитой;
— инструмент, имеющий заостренные концы-хвостовики (напильники и др.), были снабжены деревянными, плотно насаженными ручками установленной формы, без сколов и трещин, с металлическими кольцами;
— ударные режущие инструменты (зубило, бородок, кернер, клейимейсель и др.) имели не сбитую поверхность;
— зубило имело длину не менее 150 мм, причем оттянутая его часть равнялась 60-70 мм;
— при работе напильниками пальцы рук находились на поверхности на­пильника;
— при рубке металла была установлена защитная металлическая сетка с ячейками не более 3 мм или индивидуальный экран.
3.4. Во избежание травм не проверять пальцами рук качество опили­ваемой поверхности.
3.5. Отрезаемую при резании ножницами заготовку из листового ме­талла придерживать рукой в рукавице.
3.6. Использовать слесарный инструмент только по их прямому на­значению.
3.7. Не применять ключей, имеющих зев большего размера, чем гайка, не удлинять рукоятку ключа путем накладывания (захвата) двух ключей.

4.1. При выходе из строя рабочего инструмента прекратить работу и сообщить об этом учителю (преподавателю, мастеру).
4.2. При получении травмы сообщить об этом учителю (мастеру, преподавателю), который окажет первую помощь пострадавшему, при необходимости отправить его в ближайшее лечебное учреждение и сообщить об этом администрации учреждения.
4.3. При возникновении пожара немедленно эвакуировать обучающихся из помещения учебной мастерской, сообщить о пожаре администрации учреждения и в ближайшую пожарную часть и приступить к тушении пожара с помощью первичных средств пожаротушения.

5.1. Привести в порядок инструмент и рабочее место. Стружку и опилки не сдувать ртом и не смахивать рукой, а использовать для этой целя щетку-сметку.
5.2. Провести влажную уборку и проветрить помещение учебной мастерской.
5.3. Снять спецодежду и тщательно вымыть руки с мылом.

Поделиться "Инструкция по охране труда при ручной обработке металла"

Тема 6: «Опиливание металла» - Студопедия

Опиливанием называется слесарная операция, при которой снимают тонкие слои материала с поверхности заготовки с помощью напильника.

Напильник — это многолезвийный режущий инструмент, обеспечивающий сравнительно высокую точность и малую шероховатость обрабатываемой поверхности заготовки (детали).Материалом для напильников всех видов является углеродистая инструментальная сталь, начиная с марок У7 или У7А и кончая марками У13 или У13А.

Опиливанием придают детали требуемую форму и размеры, пригоняют детали друг к другу при сборке и выполняют другие работы. С помощью напильников обрабатывают плоскости, криволинейные поверхности, пазы, канавки, отверстия различной формы, поверхности, расположенные под разными углами ,и т. д.

Для того чтобы удобнее держать напильники при работе, на его хвостовик насаживают деревянную ручку (рукоятку), изготовленную из клена, ясеня, березы, липы или прессованной бумаги; последние лучше, так как не раскалываются.

Припуски на опиливание оставляют небольшие — от 0,5 до 0,025 мм. Погрешность при обработке может быть от 0,2 до 0,05 мм и в отдельных случаях — до 0,005 мм.

Напильник представляет собой стальной брусок определенного профиля и длины, на поверхности которого имеется насечка (нарезка). Насечка образует мелкие и остро-заточенные зубья, имеющие в сечении форму клина. Для напильников с насеченным зубом угол заострения обычно равен 70°, передний угол (у) — до 16°, задний угол (а) — от 32 до 40°.

В зависимости от величины насечек и шага между ними, все напильники делятся на шесть номеров:

Для точных специальных работ применяются напильники с очень мелкой насечкой – надфили. С их помощью выполняют лекальные, граверные, ювелирные работы, зачистку в труднодоступных местах матриц, мелких отверстий, профильных участков изделия и т. п.

Качество опиливания контролируют самыми различными инструментами. Правильность опиливаемой плоскости проверяют поверочной линейкой «на просвет». Если плоская поверхность должна быть опилена особенно точно, ее проверяют с помощью поверочной плиты «на краску». В том случае, если плоскость должна быть опилена под определенным углом к другой смежной плоскости, контроль осуществляется с помощью угольника или угломера. Для проверки параллельности двух плоскостей пользуются штангенциркулем или кронциркулем.

Расстояние между параллельными плоскостями в любом месте должно быть одинаковым.

Контроль криволинейных обрабатываемых поверхностей производят по линиям разметки или с помощью специальных шаблонов.

Напильник — очень хрупкий инструмент и быстро портится, если с ним небрежно обращаются. Одним из основных условий при работе напильником является надлежащий уход за ним. Мельчайшие стружки (опилки), срезаемые зубьями напильника, застревают в углублениях, вследствие чего напильник начинает скользить по обрабатываемой поверхности и перестает снимать стружку, как говорят «не берет». Чтобы восстановить его работоспособность, необходимо удалить все застрявшие частицы металла, т. е. очистить зубья напильника.
Для очистки драчевых напильников с крупной насечкой применяют специально заостренную лопатку из мягкого железа, а для очистки личных и бархатных напильников — жесткие щетки из стальной проволоки. Очистку ведут только в направлении верхней насечки, так как в противном случае происходит затупление зубьев напильника в результате воздействия на них твердой проволочной щетки.

Техника безопасности при опиливании металла:

1.Проверить исправность ручек, насаженных на напильниках; не допускается пользование напильником без ручек, с плохо насаженными или треснувшими и расколотыми ручками. 2. Необходимо правильно насаживать ручку, чтобы избежать ранения ладони хвостовиком напильника.

3. Занимать правильное рабочее положение за тисками при опиливании.

4. Следить за правильной хваткой напильника. Пальцы левой руки должны быть полусогнуты, а не поджаты, иначе при обратном ходе напильника их можно легко поранить об острые края1 опиливаемых изделий.

5. Металлическую стружку и опилки с поверхности изделия или тисков нельзя удалять руками или сдувать ртом. При выдувании опилок ртом можно легко засорить глаза, загрязнить волосы. Опилки и стружки следует сметать волосяной щеткой.

6. При опиливании изделий, особенно из чугуна, рекомендуется прикрывать голову от металлической пыли и опилок; удобно работать, например, в беретах. Девочкам обязательно надевать косынки, так как в длинные волосы легче забивается стружка.

Улучшение условий и повышение производительности труда при опиливании металла достигается путем применения механизированных (электрических и пневматических) напильников.

Требования безопасности труда при опиливании плоскостей

Приступая к проведению упражнений по опиливанию плоскостей, инструктор производственного обучения обязан внимательно осмотреть весь инструмент и приспособления. Работать неисправным инструментом запрещено.

Напильники, находящиеся в работе, не должны иметь трещин отколов и заточенных концов; хвостовая часть не должна быть ело манной. Деревянные рукоятки напильников должны быть изготов лены из твердого дерева и не иметь трещин и отколов; поверхность; рукоятки дложна быть чистой и гладкой. Для предупреждения раскалывания рукоятки на нее плотно насаживают металлическое кольцо.

Рукоятка должна плотно и надежно насаживаться на хвостовую часть напильника и входить в нее на 2/3 — 3/4 своей длины. Рукоятки на хвостовик напильника насаживают двумя способами.

1. Хвостовик напильника вставляют в отверстие рукоятки, удерживая напильник правой рукой за рабочую часть (насечку). Для плотной насадки головкой рукоятки ударяют о твердый предмет до ее полной насадки.

2. Вставляют хвостовик напильника в отверстие рукоятки и, взяв напильник в левую руку рукояткой вверх, наносят несколько; легких ударов молотком по торцу рукоятки до полной насадки.

• доводить напильник до удара рукояткой о деталь, так как это может вызвать соскакивание рукоятки и нанести ранение;
• поджимать пальцы левой руки под напильник при обратном ходе, так как при опиливании деталей с острыми краями можно поранить левую руку;
• проверять пальцами качество опиленной поверхности, так как жир, выделяемый кожей рук, затрудняет дальнейшее опиливание;
• удалять руками металлическую стружку с опиливаемой поверхности или тисков, так как стружка может врезаться в кожу рук и вызвать заболевание. Нельзя сдувать стружку, так как это может привести к засорению глаз.

С опиливаемой плоскости и тисков стружку следует удалять только щеткой или тряпкой.

Требования безопасности труда при работе с электрической машинкой с гибким валом заключаются в следующем.

1. Работающий с электромашинкой обязан выполнять только ту работу, которая ему поручена.

2. Запрещается работать с электромашинкой в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами.

3. Перед каждым включением электромашинки необходимо убедиться, что пуск машинки никому не угрожает опасностью.

4. Проверить прочность закрепления ограждения; работать без ограждений ременной передачи запрещено.

5. Проверить исправную работу электромашинки на холостом ходу в течение 2—3 мин. При неисправности немедленно сообщить инструктору или мастеру.

6. При выполнении электромашинкой различных видов работ работающий обязательно должен пользоваться защитными очками.

1. передвигать электромашинку за токоведущий кабель;
2. прикасаться руками к режущему инструменту, находящемуся в работе;
3. оставлять электромашинку в перерывах в работе при включенном электродвигателе.

8. Наружным осмотром проверить состояние шлифовальных кругов с целью определения заметных трещин и выбоин. При наличии этих дефектов пользоваться кругами запрещено.

9. При выполнении работ нужно следить, чтобы шлифовальный круг был надежно закреплен и закрыт защитным кожухом, и надо остерегаться прикосновения к вращающемуся шлифовальному кругу.

Поверочные линейки, угольники, штангенциркули и кронциркули следует оберегать от механических повреждений (забоин и царапин), которые делают инструмент непригодным к использованию. Инструмент запрещается располагать на рабочем месте навалом.

При измерении деталей большие усилия, прилагаемые к подвижной губке штангенциркуля, могут привести к изгибу губок и искажению показания размера. При закреплении стопорного винта штангенциркуля не следует применять больших усилий, так как это может привести к срыву резьбы. Стопорные винты необходимо отвинчивать только на один оборот. Поверочную линейку н угольник при проверке плоскостей нужно накладывать осторожно, без рывков и ударов. Перемещать поверочный измерительный инструмент по металлу нельзя, так как в этом случае рабочая (измерительная) кромка изнашивается и теряет точность.

Новыми напильниками запрещается опиливать поверхности с окалиной или литейной коркой. Поверхность с окалиной надо снимать на обдирочном наждачном точиле стальной щеткой или насеченным ребром старого напильника. Если во время опиливания напильник скользит, его необходимо прочистить стальной щеткой движением от себя вдоль насечек. Не следует употреблять новые напильники для опиливания мягких (вязких) металлов (свинца, олова, красной меди), так как стружка этих металлов забивает впадины между режущими кромками.

При опиливании следует пользоваться только одной стороной напильника до тех пор, пока она не сработается; только после этого можно работать второй стороной. Сила нажима при опиливании зависит от насечки: чем меньше насечка, тем меньше должна быть сила нажима. Напильники необходимо оберегать от попадания на них масла, воды, пыли и грязи. Нельзя класть напильники друг на друга или на другой инструмент, так как при этом забивается насечка. Чистку засаленных напильников необходимо производить твердым древесным углем или мелом, натирая поверхность напильника в направлении насечек до полного уничтожения следов масла.

Перед опиливанием алюминиевых заготовок напильники следует натирать стеарином. Напильники, забитые опилками дерева, эбонита, резины, фибры, пластмасс, капрона, погружают на 15—20 мин в горячую воду, а затем очищают кардной щеткой.

По окончании работы весь измерительный и поверочный инструмент (штангенциркуль, поверочную линейку, угольник) следует протереть сначала чистой сухой тряпкой, а затем тряпкой, слегка смоченной в масле.

Инструмент следует хранить в мягких футлярах, где для каждого инструмента должно быть отведено свое место.