Рейтинг: 4.0/5.0 (1654 проголосовавших)Категория: Инструкции
Фундамент под здание может иметь разнообразный вид. Конкретный вариант выбирается исходя из типов:
Любой из этих типов может быть монолитным, т. е. заливаться полностью на объекте либо сборным – состоять из фрагментов заводского изготовления. Из крупных «кирпичиков» — фундаментных стеновых блоков могут выполняться ленточные либо столбчатые фундаменты.
Фундаментные блоки представляют собой железобетонные параллелограммы различной высоты, ширины и толщины.
Технические характеристикиФундаментные блоки изготавливаются из армированного бетона и выпускаются в диапазоне толщин 30-60 см. Обычный блок имеет высоту 60 см, доборный – 30. Разброс длин – 0,8 – 2,4 метра.
Преимущества и недостатки фундамента из блоковКонструкция фундамента из блоков будет сборной – это означает, что можно соорудить сложную геометрическую конструкцию. Более того, этот тип фундамента может быть разноуровневым, что позволит сэкономить материалы под самонесущие стены, расположить в части здания подземное помещение, не делая его в другой, учесть разные грунты и рельеф на участке строительства и т. д.
Заводы по производству железобетонных изделий предлагают большой размерный ряд и различные по характеристикам блоки. Так, для холодных регионов строительства в бетон будут включены добавки, повышающие его морозостойкость, а значит, и долговечность фундамента. Для условий высокой влажности могут быть применены бетоны с пониженной водопроницаемостью.
Более того, возможны заказы по индивидуальным требованиям покупателя, хотя такие изделия обойдутся значительно дороже.
К недостаткам следует отнести невозможность использования этого фундамента под слишком высокие и тяжёлые здания, а также в случае сильнопучинистых грунтов. Может произойти частичная осадка или подъём части блоков, что приведёт к деформации, а то и разрушению самого здания.
По сравнению с аналогичным монолитным фундаментом сборный будет дороже на 20-30% и примерно на столько же менее прочным. От грунтовых вод будут в первую очередь вымываться зацементированные швы, что приведёт в негодность всю конструкцию. Через эти же швы будет уходить тепло из помещения, поэтому придётся лучше теплоизолировать дом.
Фундамент необходимо укладывать на предварительно выровненный грунт либо подушку из песка, керамзита, гравия. Блоки располагаются так же, как при кирпичной кладке, т. е. у лежащих друг на друге рядов не должны совпадать вертикальные швы.
Для здания с колоннами, а не стенами либо для очень лёгких построек со стенами вроде бани, одноэтажного дачного домика на одну комнатку с парой кроватей можно положить отдельные блоки, их несущей способности вполне хватит. В таком случае шаг раскладки будет в среднем 2-3 метра.
Пошаговое руководство от подготовительных этапов до готового фундаментаПрежде чем начинать устройство фундамента, следует верно определить глубину его заложения, т. е. отметку, на которой будет располагаться самый нижний фундаментный блок.
Эта величина будет зависеть от:
Соответственно, перед строительством важно определиться, какой дом будет построен, а также провести исследование грунта. Безусловно, тщательно изучить почву без лабораторного оборудования невозможно, однако понять хотя бы тип грунта – глина это, суглинок или песок, вполне возможно. От этого будет зависеть несущая способность основания.
В случае слабой почвы, возможно, придётся заглубиться в ближайший сильный грунт либо вообще понять, что фундамент из блоков придётся заменить свайным или плитным исходя из экономических и иных соображений.
Под стены с разной нагрузкой фундамент может иметь разный уровень заложения, но его фрагменты следует верно состыковать.
Непосредственно укладка фундамента начинается с земляных работ. Следует удалить плодородный слой почвы, а затем отрыть котлован на 30-40 см ниже, чем рассчитанная ранее глубина фундамента. Ширина траншеи должна быть чуть больше, чем у используемого блока. Это необходимо для удобства монтажа и устройства гидроизоляции.
Не следует полностью избавляться от вырытого грунта, его большая часть пригодится для обратной засыпки.
В случае небольшого строительства можно копать вручную обычной лопатой, для больших объёмов придётся воспользоваться экскаватором.
На дно траншеи укладывается песчаная либо песчано-гравийная подушка. Её роль:
Толщина подушки может начинаться от нескольких сантиметров и доходить до 50-60. Несущая способность песка высока, поэтому подушкой можно также заменить определенный слой слабого грунта.
Песок и гравий тщательно трамбуются виброплитой либо обычным катком.
Далее можно приступать к установке блоков. Толщину ФБС следует выбирать исходя из толщины стен, допустимы расхождения лишь в несколько сантиметров.
Масса блоков – несколько сотен килограмм, поэтому вручную монтаж не выполнить. Техника же позволит сделать это легко, быстро и точно.
Под блоки можно уложить фундаментные плиты. представляющие собой по сути те же ФБС, только в форме трапеции. За счёт большей площади основания они повысят несущую способность фундамента. Вместо них можно использовать обычные блоки, только положенные набок.
Швы между блоками выполняются из цементного раствора. Для упрочнения соединений можно добавить также сетку из тонкой арматуры. Раствор не должен быть слишком жидким, иначе прочность соединения будет очень низкой. Повысить прочность смеси поможет использование цемента высокой марки.
Даже в отсутствие близкорасположенных грунтовых вод, на фундамент постоянно воздействует некоторое количество жидкости из почвы. Оно постепенно размывает бетонный камень, может также содержать химически агрессивные элементы, вызывающие коррозию и разъедание блоков.
Поэтому фундамент следует защитить – выполнить гидроизоляцию. Существует большой выбор изоляционных средств среди основных типов – рулонного, обмазочного, напыляемого. Эффективным может быть совмещение нескольких вариантов. В случае использования рулонного материала, его следует укладывать с нахлёстом в 10-15 сантиметров, а стыки промазывать мастикой либо оплавлять высокой температурой.
По периметру здания необходимо устроить отмостку с небольшим уклоном. которая отведёт от постройки атмосферные осадки. Она может быть выполнена из монолитного бетона или асфальтобетона либо готовых плит заводского изготовления.
Сборный фундамент из блоков ФБС позволит быстро и качественно соорудить фундамент под здание. Этот тип подойдёт для малоэтажного строительства и грунтов с высокой или средней несущей способностью.
Использование изделий заводского изготовления означает, что составляющие фундамента выполнены в условиях постоянного контроля качества, из хороших материалов, а значит, будут соответствовать всем заявленным характеристикам и позволят создать прочную и долговечную конструкцию.
Советы, рекомендации
Как сделать ленточный фундамент своими руками, пошаговая инструкция
Расчет толщины плитного фундамента
Пропорции состава бетона для фундамента
Фундаментальное основание под жилой дом можно возвести из разных строительных материалов, конструкции и залегания. Наш разговор пойдет о блоках ФБС.
Что представляют собой блоки ФБСАббревиатура обозначает: фундаментальные строительные блоки, и именно для этих целей они предназначены: для возведения фундаментов.
Для удобства возведения фундамента блоки отливают в заводских условиях из бетона с арматурой, по бокам есть шлицы, куда после установки заливают готовую бетонную смесь для образования сплошной конструкции.
Своими силами изготовить такой блок невозможно. поскольку для изготовления изделий применяется вибропрессование. Блоки имеют большую массу, и в домашних примитивных условиях спрессовать нужный объем до нужной консистенции не получится.
Для возведения жилых домов используют блочные конструкции меньшей массы, особенно хорошо они подойдут тем, кто собирается обустраивать помещение под домом под гараж или подвал. И если закупить нужное количество блоков, то в итоге получится долговечное жилое строение с подсобными подвальными помещениями.
Некоторые заводы могут использовать технологию пропарки железобетонных блоков, а некоторые – просушки. Но саму суть это не меняет: блоки ФБС очень прочные и имеют долгий срок эксплуатации.
Для производства берут только высококачественный бетон и арматуру. Но если используют пропаривание блоков, то срок готовности немного ускоряется, если сравнивать его с естественной просушкой. Если блоки просушиваются, то они будут готовы только через месяц.
Но такие блоки невозможно понять не одному, ни даже трем строителям, для укладки блоков нужна серьезная техника.
Плюсы и минусыК неоспоримым преимуществам блоков ФБС можно отнести:
Но, кроме преимуществ, есть некоторые недостатки:
Все эти блоки изготавливаются строго по ГОСТу, и отклонения в технологии не допускается.
Этим же документом определяется размер изготавливаемых конструкций:
Можно немного упростить кладку если не использовать блоки подушки, а оборудовать сплошную подошву, залитую слоем гидроизоляционного материала
Это снижает себестоимость, но в то же время и увеличивает сам срок готовности фундамента.
Пошаговая инструкцияМожно было бы приравнять укладку блоков ФБС к кирпичной кладке, если бы не масса блоков, и без спецтехники просто не обойтись. И очень внимательно относится к укладке: вести строго по горизонтали, допускается небольшое отклонение, но не более 2 см. Расстояние между конструкциями также оставляют минимальное.
На этом этапе можно сказать, что монтаж фундамента завершен, дайте ему немного отстояться, и начинайте возводить самостроений.
Расчет материалаКоличество необходимых блоков можно узнать, если вычислить общий объем будущего фундамента. Для вычисления объема нам нужны 3 единицы измерения: длина, высота и ширина как самого будущего фундамента, так и каждого блока.
Получившийся результат при расчете объема фундамента делим на объем одного блока = общее необходимое количество. Ну а если будут использованы блоки разного размера, то для каждого участка делают свои расчеты.
СтоимостьСамый большой по размеру блок 2380 х 600 х 580 стоит примерно 3, 5 тысячи рублей. Доборные, небольшого размера 800 х 300 х 580-680 рублей. Стоимость приблизительная, но в нее входит цена за доставку. Но если непосредственно обращаться на завод, минуя посредников, стоимость может быть уменьшена, но придется заплатить за доставку и разгрузку.
Конструкции из блоков стали популярными во времена СССР, особенно для возведения многоэтажных домов, поэтому производство блоков ФБС в стране вышло на высокий уровень. Но частные застройщики прибегали к блочным фундаментам довольно редко, ведь для строительства требовалась специальная техника и краны, а они были собственностью госучреждений.
Схемы ленточных фундаментов.
Сегодня много частников предлагают услуги крана, но час аренды техники стоит недешево. Но это единственный недостаток подобной конструкции. Опытные строители и частные застройщики в один голос заявляют, что ленточный фундамент из блоков незаменим, если речь идет о песчаных или скальных с щебнем и гравием почвах, причем из блоков можно соорудить не только цоколь, но и гараж или подвал в нулевом этаже.
Блочный фундамент уступает ленточному монолитному фундаменту в надежности, но по цене более доступный. Кроме того, в условиях мягких и рассыпчатых грунтов такой фундамент не трескается, в отличие от монолитного, благодаря кладочным швам, придающим ему гибкости. Что касается трудоемкости процесса, то следует выбирать блоки меньшие по размеру, которые можно будет поставить, используя старинную технологию (бревна, веревки и мужские руки) или наняв небольшой кран.
Итак, сборный фундамент из блоков используют для строительства:
Вернуться к оглавлению
Выбор материалов для фундаментаСборный ленточный фундамент состоит из двух важных частей: блочных железобетонных подушек и вертикальных стенок из бетонных блоков в форме параллелепипеда.
Схема устройства сборного ленточного фундамента.
Для обеих частей используют блоки, которые изготовляются путем вибропрессования. Хоть их и называют бетонными, все виды блоков армируют.
Отличаются составные блочного фундамента размерами. Ассортимент марок ФСБ довольно широкий, причем отличаются они по длине, ширине, высоте и, естественно, массой.
Выбор толщины блоков зависит от толщины стены будущего здания: она должна быть немного меньше, чем толщина стены, причем лучше брать шире, чем уже. По типоразмеру брать нужно разные блоки, исходя из этого, укладка будет производиться с перевязкой швов. Если, например, планируется 9-метровый фундамент, то используйте ФБС24-6-6- 3шт и ФБС12-6-6-1шт, а оставшиеся 60 см используйте для монолитной вставки. Можно использовать и другие сочетания, в том числе и без замоноличивания.
Рассчитать количество материала максимально точно можно только после того, как будет сделан чертеж, а это лучше доверить специалисту, чтобы избежать лишних трат.
Вернуться к оглавлению
Ленточный блочный фундамент: пошаговая инструкцияШаг первый – выкапывание котлована до уровня промерзания грунта. Размеры котлована должны быть больше, чем сам фундамент, чтобы было удобно устанавливать блоки. Кроме того, следует наперед продумать место работы крана, который должен легко доставать до всех сторон конструкции.
Шаг второй – изготовление подошвы. Забетонированная лента-подушка – обязательное условие, если речь идет о строительстве фундамента из блоков. В крайнем случае можно использовать кладочную сетку, чтобы не образовались зазоры между блоками. Для подошвы вам понадобится арматура, песок и щебень.
Схема монтажа блочного фундамента.
В котловане делаем разметку под подошву строго по уровню, засыпаем песком и трамбуем. Далее вся конструкция засыпается щебнем и трамбуется повторно. Дальше настал черед вязки арматуры и опалубки.
Шаг третий – монтаж опалубки. Для нее лучше использовать полкуба 25-ой обрезной доски. Опалубка должна быть максимально ровной, поэтому для начала выровняйте ее посредством гидроуровня и натяните внутри нее шнур. После заливки армированного пояса его нужно оставить на две недели оседать. Для опалубки понадобится сотни 60-сантиметровых прутьев и 4 метровых. Формировочной проволоки уйдет до 10 кг. Армопояс имеет стандартные размеры: толщина 20 см, а ширина – 30 см.
Шаг четвертый – заливка подушки. Быстрее и надежней использовать миксер. Полость опалубки заливают бетонной смесью на высоту приблизительно 10-15 см. Далее сооружение следует накрыть пленкой, опилками или мешковиной и оставить сохнуть на неделю, если температура воздуха 20°С, а влажность – 90%.
После этого подушку следует гидроизолировать посредством рубероида или другого подобного материала, нахлестывая их на стены снаружи и стыковывая с вертикальной гидроизоляцией стен. На рубероид накладывается бетонная прослойка, которая послужит полом подвала. Пазуха между листами или кирпичом и стенами траншеи засыпается грунтом с послойным трамбованием.
Иногда используются сборные подушки, но они подходят не для всех почв, а монолитные считаются универсальными.
Шаг пятый – непосредственный монтаж блоков. Если вы будете использовать кран, время выполнения работ значительно сократится, тем более что блоки вы выберете крупнее, но до сих пор многие застройщики работают по старинке, используя небольшие блоки для фундамента.
Монтаж фундаментных блоков ФБС осуществляется параллельно с перевязкой вертикальных швов (посередине блоков). Укладка блоков производится на цементный раствор с заполнением вертикальных швов. В монолитные участки между блоками согласно чертежам закладываются гильзы для коммуникаций.
Шаг шестой – повторная гидроизоляция и засыпка пазух фундамента. Для гидроизоляции в этом случае лучше использовать битумную смазку, особенно щедро покрывайте те участки, которые будет непосредственно соприкасаться с почвой. Всего вам понадобится около 4 банок мастики.
Иногда перед перекрытием на фундамент кладут дополнительный армированный пояс, но опытные строители видят в этом не пользу, а даже вред, ведь каждая часть сооружения становится уже самостоятельной и призвана выдерживать именно свою нагрузку. Но если дом планируется из балок, то такие действия необходимы.
Процесс монтажа сборного фундамента из блоков довольно трудоемкий, но его надежность стоит сил и затрат.
© Copyright 2014–2016, moifundament.ru
Строительные блоки ФБС представляют собой прямоугольные бетонные заготовки, используемые для быстрого возведения стен, фундаментов, цокольных участков. Их легко укладывать благодаря простой геометрической форме, в сравнении с заливкой раствором трудоемкость процесса минимальная, дополнительным преимуществом служит независимость монтажа от времени года. Прочность и надежность армированных блоков позволяют сделать долговечное и устойчивое к механическим нагрузкам основание.
Применение ФБС является проверенной строительной технологией, благодаря заводским испытаниям качества, заготовки не имеют дефектов и не подвержены перепадам температур. К недостаткам относят необходимость в аренде подъемной техники, высокие требования к гидроизоляции и риск проседания участков конструкции (минимальный при соблюдении строительных нормативов). Для работы не требуются специальные навыки, но желательно изучить видео-инструкции на тему: как правильно укладывать блоки своими руками и провести расчет.
Вычисление параметров кладки
Глубина конструкции зависит от характеристик грунта и ожидаемой нагрузки. В среднем для возведения основания укладывают от 2 до 5 рядов ФБС (до 2,5 м). Использование мелкозаглубленного ленточного фундамента (в 1 блок) допускается только при строительстве подсобных помещений, гаражей или бани.
В этом случае кладка является выступающей частью цоколя. Расчет нужного количества блоков сделать легко, благодаря их стандартным габаритам (длина и ширина бывают разными, в отличие от высоты — 58 см). После вычисления объема кладки полученное значение делят на параметры одной заготовки и получают их искомое число.
Основные этапыСтандартная пошаговая инструкция по укладке ленточного фундамента включает:
Возведение столбчатого фундамента из ФБС почти ничем не отличается, за исключением заливки битумной мастики под сваи или тумбы вместо монолита из бетона. Условно все работы можно разделить на два этапа: подготовительный и непосредственно укладку блоков. Схему размещения важно сделать заранее, заполнение щелей кирпичом или бетоном допускается, но это приводит к снижению прочности конструкции. После определения и разметки главных осей, в нужные точки вбивается жесткая арматура, которая проверяется по мере разрытия траншеи на отклонение по вертикали отвесами.
Подушка под основание стандартная: не менее 10 см щебня и 5 песка (для глинистых грунтов она трехслойная, до 60 см, крупнофракционный наполнитель засыпается в качестве среднего слоя). Обязательным условием грамотной подготовки подушки является обильное увлажнение и трамбовка. Стены траншей, вырытых в сыпучих грунтах, нуждаются в защите от осыпания. Далее, на уплотненный песок заливается тонкий слой бетона (2–3 см), выжидается определенный промежуток времени до минимального набора прочности. В виде альтернативы цементной стяжке под фундаментные строительные блоки может использоваться кладочная сетка. Укладывать первый ряд разрешается только после высыхания подушки и бетонной прослойки.
Вначале формируется основание: размещаются более широкие плиты (специально приобретенные плоские или просто перевернутые). Укладывать ФБС начинают с угла и отмеченных арматурой осей. Для скрепления используется качественный цементно-песчаный раствор средней густоты или строительный клей (последний вариант предпочтительнее, но обойдется дороже). Обмазываются все без исключения щели и места соприкосновения, включая вертикальные швы, проверяется горизонтальность уровня. Свободное пространство (если оно остается) заполняется кирпичом или бетоном. Исключение составляют промежутки для труб и коммуникаций, желательно продумать их схему размещения без повреждения стеновых фундаментных блоков.
Каждый последующий ряд необходимо укладывать со смещением, по принципу кирпичной кладки. То есть вертикальный шов верхнего блока располагается строго посредине нижнего, для угловых элементов используется метод перехлеста. Толщина цементного раствора между рядами составляет 1,5 см, при недостаточной перевязке проводится армирование сеткой или прутьями.
Также рекомендуется сделать усиление фундамента из блоков металлом при строительстве на пучинистом грунте. По аналогии с первым рядом каждый последующий проверяется на отклонение уровня по горизонтали и вертикали, все пустоты заполняются раствором (последнее является важнейшим нюансом технологии).
В некоторых случаях разрешается строительство прерывистого основания (при подходящих условиях грунта, облегченной кладке и отсутствии подвала). Но максимально допустимый промежуток между ФБС не должен превышать 70 см. Такой вариант позволяет экономить до 20 % стройматериалов, но его нельзя применять при строительстве здания с числом этажей больше 2.
УМЕНЬШИТ РАСХОД до 50%!
Это нужно знать каждому!
В идеале выбирают длинные блоки, подходящие по схеме фундамента. После застывания раствора приступают к гидроизоляционным работам, в данном случае обмазочным, верхний ряд закрывается рубероидом. При интенсивном промерзании грунта требуется дополнительное утепление основания, чаще всего пенопластом или экструдированным пенополистиролом, приступать к возведению стен разрешается через 1 месяц.
Как правильно укладывать однорядную конструкцию?
Для легких построек достаточно простого мелкозаглубленного фундамента из ФБС, но при риске смещения (в условиях пучинистого грунта) следует сделать его усиление. С этой целью траншея углубляется на 40 см, на дно засыпается подушка в 30 см из щебня твердых пород и песка. Затем делается заливка бетонной стяжки, толщиной не менее 10 см, с армированием.
Укладывать фундаментные блоки допускается только после застывания раствора, сбоку они обмазываются битумом, сверху проводится монтаж еще одного бетонного монолита с армирующим каркасом. Обязательным условием при строительстве однорядного основания является утепление отмостки.
Советы и рекомендации
Основное преимущество ФБС связано с высокой скоростью строительства фундамента, использование максимально длинных блоков считается оптимальным (до 2,38 м). В этом случае конструкция становится более монолитной и сокращается время задействования дорогой подъемной техники.
Уплотнять фундамент следует поэтапно, для засыпки хорошо подходит речной песок, каждый слой рекомендуют смачивать и утрамбовывать. На пучинистых грунтах нецелесообразно углублять конструкцию, но всячески усиливают ее теплоизоляционные свойства (путем армирования, утепления основания и отмостки).
Автор:
Иван Яскевич
Когда рождается идея построить свою собственную настоящую русскую баню, то реализовать таковую каждому хочется как можно скорее. И в действительности нет смысла обязательно идти самыми сложными путями — существуют особые строительные технологии и методы, которые позволяют сэкономить не только время, но и средства. И среди таких — качественный и не дорогой сборный фундамент из ФБС — своими руками он строится куда быстрее любого другого фундамента.
СодержаниеНередко блоки ФБС используют для строительства цоколя – который, конечно, не слишком традиционен для русской бани, но все же пользуется популярностью из-за возможности устроить в нулевом этаже гараж.
Вот что собой представляет блочный фундамент: железобетонная подушка и вертикальные стены из самих блоков.
Но такого фундамента есть свои недостатки – поднять бетонные блоки для фундамента может только кран. А это, конечно, затраты. Но это, пожалуй, таки единственный его серьезный минус. Зато во всем остальном может все работы может делать даже любитель. Но стоит заметить, что сам фундамент из ФБС, конечно, всегда уступает в плане жесткости и надежности монолитному, зато радует более доступной ценой и простотой работы с ним.
Современный фундамент из блоков ФБС просто идеален для грунтов, в которых слишком много песка. А вот для мягких и рассыпчатых грунтов он не подходит – попросту просядет. Интересное наблюдение: из-за серьезных сил пучения фундамент из блоков может выгнуть – а ведь жесткий ленточный и вовсе могло разорвать. Ведь пытаться снизить пучение почвы путем ужесточения нулевого уровня – нерационально, в этом случае есть смысл только утеплять почву и сам фундамент. Вот в чем еще хорош ленточный фундамент из блоков – в виду отсутствия монолитности, т.е. благодаря наличию кладочных швов, он обладает ценной гибкостью и подвижностью.
Еще один плюс: строительство фундамента из блоков ФБС можно осуществлять в дождь, и в снег – ему ничего не страшно.
Изначально нужно хотя бы элементарное геологическое разведывание, на основании которого и рассчитываются стены фундамента для каждого участка в отдельности.
Фундаментный блок строительный, или ФБС производят на заводах путем вибропрессования и используют именно для строительства фундамента. Чаще всего – это ленточный фундамент. Итак, какие должны быть размеры бетонных блоков для фундамента и как правильно их выбирать?
Для начала в обычной компьютерной программе заранее желательно сделать раскладку блоков – чтобы точно знать, как их нужно будет монтировать и вязать между собой. Так, первый ряд часто делают шириной 40 см, а уже два следующих – по 30 см. И уже только тогда, когда известны нужные размеры блоков и их количество, есть смысл ехать в магазин и заказывать их. Там же можно договориться о доставке монтаже, а для этого и машина, и кран должны быть свободны в один день по возможности.
При выборе таких блоков еще на складе изначально важно определить, где и в каких местах будет проходить коммуникация и как построить фундамент из блоков с учетом этих моментов – для этого они нужны будут со специальными отверстиями. Если об этом забыть, то в будущем придется их бурить, а это дополнительные затраты денег и времени.
Опытные строители советуют перво-наперво нарисовать схему площадки перед укладкой – подумать, где именно будет стоять кран, какие могут возникнуть сложности.
Далее, как обычно, снимается верхний плодородный слой. Для этих целей лучше нанимать экскаватор. Часть грунта специально оставляется для обратной отсыпки. А по краям котлована выносятся оси стен бани – колышками с леской.
А вот внутренний дренаж такого фундамента не обязателен – только когда нужен серьезный ремонт или протечки устранить не получается. В остальном же рекомендуется просто тщательно выполнить гидроизоляцию стен и пола в бане – и все.
Если же при строительстве не делать забетонированную ленту-подушку, а класть блоки прямо на песок – тогда уже желательно использовать кладочную сетку. Именно она предотвратит в будущем образование нежелательных отверстий между блоками.
А потому необходимо раздобыть арматуру и привезти машину песка и машину щебня. Последнего желательно брать 20-40 фракции.
В подготовленном котловане теперь делается разметка для будущей подошвы. Обычной лопатой место для нее нужно выровнять строго по уровням, засыпать песком, щедро увлажнить и утрамбовать. Далее – все засыпается щебнем и снова трамбуется. И после этого уже строится опалубка и вяжется арматура.
Для этого необходимо будет заранее приобрести минимум пол куба 25-й обрезной доски. Чтобы опалубка оказалась ровной, гидроуровнем заранее нужно ее выровнять и натянуть внутри самой опалубки шнур.
Арматуру для такого фундамента лучше брать марки Ф12, и вязать ее между собой. После заливки армированному поясу нужно осесть – а это вынужденный перерыв в работе минимум на две недели. Всего Для этого понадобится около сотни прутьев по 60 см и около 4-х по метру. Укладывать их можно как в четыре ряда, два снизу и два сверху, так и в три – треугольником. Проволоку для формирования каркаса брать лучше Д4 – ее уйдет до 10 кг. На изготовление одной только арматуры уйдет примерно дня два – и после этого можно начинать делать опалубку. Стандартная толщина армопояса – 20 см, а ширина – 30 см.
На этом этапе понадобится миксер – именно он зальет бетоном подготовленную подушку для ФБС блоков. Далее она накрывается пленкой либо опилками и целую неделю сохнет, при периодическом смачивании.
Сами подушки, конечно, могут быть сборными – но чаще используют монолитные, такие, как у ленточных фундаментов.
Теперь заказывать нужно кран – он будет поднимать тяжелые ФБС блоки, а рабочие или подмога будут их поправлять.
Во время строительства лучше всего использовать кладочный раствор М100 – его придется расходовать от 10% до 20% от объема всех блоков, и многое здесь будет зависеть от качества блоков, планируемых зазоров и самой кладки.
Наиболее проверенный в этом плане вариант – хорошая мастика. Всего уйдет около 4 банок мастики, и промазывать нужно один ряд с внутренней стороны будущей бани и два с внешней. Удобно – не нужно ничего заворачивать или греть.
К слову, некоторые строители на особо щедрых на осадки участках под низ блоков еще и стелют гидроизоляцию Бикрост.
Что касается монолитного пояса, который кладется на ФБС блоки, а на него уже – плиты перекрытия, то далеко не все строители видят в этом какой-то смысл. Ведь получается, что так и блоки, и пояс, и плиты – это уже не монолитная конструкция, а части, которые как бы сами по себе. Считается, что пояс для плит перекрытия – это просто выдумка непрофессионалов. Ведь плиты и сами неплохо и равномерно распределяют всю нагрузку – достаточно только их класть на качественный раствор в несколько сантиметров, или даже бросить сеть для надежности. Но, если на стены опираются балки, что по само себе – дополнительная нагрузка, пояс действительно нужен.
Сам пояс можно делать монолитный или кирпичный, но под первый придется делать еще и опалубку, и, скорее всего, задействовать бетономешалку. По отзывам более удобен все-таки кирпичный вариант пояса.
Вот и вся технология изготовления фундамента из ФБС – трудоемко, но не сложно, надежно и безопасно.
