Технологическая карта 9-08 ТК: Технологическая карта на установку оконных и дверных блоков в наружную стеновую панель

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

• Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
• Курьерская доставка (7 дней)
• Самовывоз из московского офиса
• Почта РФ

В карте представлены область применения, технология и организация выполнения работ, требования безопасности и охраны труда, экологической и пожарной безопасности, потребность в материально-технических ресурсах, даны технико-экономические показатели

В технологической карте приведена технология установки оконных и дверных блоков в наружную стеновую панель.

В карте представлены область применения, технология и организация выполнения работ, требования к качеству и приемке работ, требования безопасности и охраны труда, экологической и пожарной безопасности, потребность в материально-технических ресурсах, даны технико-экономические показатели

Технологическая карта может использоваться во вновь строящихся и реконструируемых жилых зданиях в составе ППР согласно СНиП 12-01-2004

Настоящая карта разработана в 2005 г сотрудниками ОАО ПКТИпромстрой в

- Бычковский Б.И. - разработка карты, техническое руководство, нормокон-троль, корректура разработки;

- Савина О. А. - компьютерная обработка и графика;

- Черных В В. - общее технологическое сопровождение

Настоящая технологическая карта переработана в октябре 2008 г. сотрудниками Технического отдела ОАО ПКТИпромстрой МИ Стронгнным и О. А. Савиной.

Авторы будут признательны за предложения и возможные замечания по составу и содержанию данной карты.

Контактный телефон/факс: (495) 614-36-49.

С ОАО ПКТИпромстрой

Настоящая «Технологическая карта на установку оконных и дверных блоков в наружную стеновую панель» нс может быть полностью или частично воспроизведена, тиражирована и распространена без разрешения ОАО ПКТИпромстрой

1.1 Настоящей технологической картой предусматривается установка оконного и дверного блока в наружную стеновую панель во вновь строящихся и реконструируемых жилых зданиях.

1.2 Технологическая карта, входящая в состав проекта производства работ, предназначена в качестве организационно-технолотческого документа для инженерно-технического персонала (прорабов, мастеров) и рабочих, занятых установкой оконных и дверных балконных блоков в наружную стеновую панель

1.3 При привязке технологической карты к объекту подлежат уточнению состав и последовательность выполнения технологических операций, объемы работ, калькуляция затрат труда и календарный план производства работ, потребность в материально-технических ресурсах, при этом должны быть откорректированы схема и средства для обеспечения безопасности и охраны труда.

1.4 Область применения изделий устанавливает заказчик (потребитель) в зависимости от условий эксплуатации и нормативов эксплуатационных нагрузок, определяемых проектной организацией, в соответствии с действующими строительными нормами и правилами с учетом требований технических условий и рекомендаций завода-нзготовнтеля.

1.5 Карта предусматривает обращение ее в сфере информационных технологий с включением в базу данных по технологии и организации строительных процессов автоматизированного рабочего места технолога строительного производства (АРМ ТСП), подрядчика и заказчика

2 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1 Настоящей технологической картой предусматривается установка оконных и дверных блоков в стеновую панель на примере оконных блоков ОД 0СП015-9ФШл и дверного блока БД 0СП022-7, устанавливаемых в стеновую панель Н70-1, рабочие чертежи которых разработаны МНИИТЭП и включенные в альбом PC 8117 «Окна и балконные двери деревянные со стеклопакетами теплозащитные и теплошумозаипгтные одинарной конструкции производства предприятий деревообрабатывающей промышленности ОАО МПСМ для жилых домов», а также установка сливов и подоконных досок специализированными строительными фирмами, имеющими лицензию на производство таких работ. Структура условного обозначения оконного и дверного балконного блоков приведена на рисунке I

2.2 Особенностью конструкции теплозащитных и теплошумозащнтных окон и балконных дверей является применение эффективных однокамерных стеклопакетов (4+16+4) с теплоотражающим покрытием на внутреннем стекле и газовым или воздушным заполнением стеклопакетов. Установка двухкамерных стеклопакетов предусматривается с различными размерами межегекольного пространства

В зависимости от числа камер стеклопакеты, конструкция которых представлена на рисунке 2, подразделяются на следующие типы:

Камеры стеклопакетов могут быть заполнены:

- инертным газом (аргон - Аг, криптон - Кг и др );

- шестифтористой серой (SF6).

Повышение теплозащитных качеств изделии также связано с использованием двойной уплотняющей прокладки и герметичной установки стеклопакетов на самоклеющей эластичной прокладке и силиконовом уплотнителе.

Стеклопакеты должны соответствовать требованиям ГОСТ 24866-99 .

11ар> ж нос стекло

I - стекло; 2 - дистанционная рамка: 3 - влагопоглотитель; 4 - нствсрдсюший герметик; 5 - отверждающийся герметик; 6 - газовая прослойка (мсжстскольнос пространство); 7 - рекомендуемые варианты расположения нкзкоэмиссиониого покрытия в случае его применения: 8 - дегилрационные отверстия; 6 -толщина стекла; h -толщина стеклопакета; h_c - расстояние между стеклами. D - глу бина гермстизиру юшего слоя

Рисунок 2 - Тины конструкций стеклопакетов

2.3 Стеклопакеты в зависимости от назначения подразделяют на виды:

- стеклопакеты общестроительного назначения;

- стеклопакеты строительного назначения со специальными свойствами (ударостойкие (Уд), энергосберегающие (Э). солнцезащитные (С), морозостойкие (М), шумоза-щитные (Ш)).

2.4 В стеклопакетах применяются следующие виды листового строительного стекла: листовое, узорчатое, армированное, армированное полированное, многослойное ударостойкое, многослойное устойчивое к пробиванию, многослойное безопасное, окрашенное в массе, химически упрочненное, закаленное, солнцезащитное, энергосберегающее с твердым покрытием, энергосберегающее с мягким покрытием.

Теплоотражающие и теплопоглошающие стекла должны устанавливаться в наружном слое стеклопакета

2.5 Рекомендуемая толщина стеклопакетов составляет от 14 до 60 мм. расстояние между стеклами - от 8 до 36 мм

2.6 Размеры стеклопакетов по высоте и ширине, как правило, не должны превышать 3.2x3,0 м Номинальные размеры стеклопакетов устанавливают в договоре на их изготовление (поставку). Габаритные размеры стеклопакетов в оконных блоках ОД 0СП015-9ФШл и дверных балконных блоках БД 0СП022-7 приведены в таблице 2

Таблица 2 - Габаритные размеры стеклопакетов

В качестве крепежных элементов для монтажа применяют:

- строительные дюбели (предпочт1гтельный способ крепления);

- специальные монтажные системы (например, с регулируемыми монтажными опорами).

Примеры крепежных узлов представлены на рисунке 4 и выбираются в зависимости от конструкции стены

Нс допускается использование для крепления изделий герметиков, клеев, пено-утеплнтелей. а также строительных гвоздей.

а - узел крепления строительным дюбелем; б - узел крепления монтажным шурупом; в - узел крепления при помощи анкерной пластины

Рисунок 4 - Примеры крепежных узлов

Расстояние между крепежными элементами при установке оконных н дверных

балконных блоков не должно превышать 800 мм Пример расположения крепежных

деталей приведен на рисунке 5.

а) Оконный блок ОД ОСПО15-9ФШл б) Дверной балконный блок БД 0СП022-7

Рисунок 5- Рекомендуемое рас наложен не крепежных детален

2.18 После монтажа оконного или дверного блока производят устройство центрального слоя заполнения швов пенным утеплителем типа «МАКРОФЛЕКС». Заполнение полостей монтажных швов пенным утеплителем является наиболее ответственной операцией, так как при этом обеспечиваются теплоизоляционные качества шва и его долговечность Баллон с пенным составом перед применением следует встряхнуть, пену наносить по периметру проема равномерным слоем.

При этом следует соблюдать следующие требования и рекомендации:

- соблюдать рекомендации производителя по температуре и влажности условий производства работ;

- не допускать излишнего заполнения полостей монтажных швов и срезки излишков пены, срезка излишков пены повышает ее водопоглошение и расход, снижает эксплуатационные характеристики;

- рекомендуется применять профессиональную пену с вторичным расширением в пределах 30-40%, которая имеет более низкий коэффициент теплопроводности и большую деформационную устойчивость.

(Первичным расширением пены является степень ее расширения при выходе из баллона, вторичное расширение происходит в процессе полимеризации пены в течение 1-2 часов).

2.19 При соблюдении вышеназванных условий, не ожидая полного расширения пены, следует завершить устройство изоляции внутреннего слоя, для чего свободный край установленной на откос паропзоляционной ленты наклеивают липким слоем на внутренние вертикальные и потолочную поверхности оконного блока на ширину не менее 10 мм При этом края ленты не должны выходить за пределы декоративного наличника, который устанавливается сразу же после устройства внутреннего пароизоляционного слоя.

2.20 Завершающим этапом изоляции монтажного узла является установка слива и подоконной плиты, который пронзвод1гтся непосредственно на строительных площадках.

2.21 Монтажный шов - элемент узла примыкания, представляющий из себя комбинацию из различных изоляционных материалов, используемых для заполнения монтажного зазора между поверхностью стенового проема и коробкой оконного и (или) дверного блока, и обладающий проектными характеристиками

Устройство монтажного шва на строительной площадке состоит из изоляции швов под оконным и балконным дверным блоками, установки слива и подоконника и состоит из следующих операций:

2.21.1 Устройство паропроницаемого слоя с наружной стороны под слив нанесением ленты мембранного типа «Липлент Сд» шириной 70 мм, которую одним краем приклеивают к поверхности оконного блока, другим краем к поверхности проема Перед установкой слива с внутренней стороны по всей его длине наклеивают звукопоглощающую ленту с липким слоем «Липлент П» шириной 50 мм и толщиной 5-6 мм.

Устройство паропроницаемого слоя под балконной дверью лентой мембранного типа «Липлент Сд» шириной 50 мм, которая одним краем наклеивается к наружной поверхности балконной двери, другим к поверхности проема

2.21.2 Установка пароизоляционной ленты «Липлент Ст» или «Робибанд ВС» с внутренней стороны на откос проема со стороны балконной двери производится по технологии п. 2.14, нанесение пенного утеплителя типа «МАКРОФЛЕКС про» в швы под оконный блок, под балконную дверь, между торцевой поверхностью балконной двери и стеновым проемом - по технологии п. 2.18

Перед установкой подоконной плиты устройство паронзоляцин нижних горизонтальных швов под окном и под балконной дверью нанесением липкой металлизированной ленты Липлент М шириной 70-60 мм или ленты «Робибанд ВС».

2.22 При замене оконных и дверных блоков в эксплуатируемых помещениях или при отсутствии проектного решения коробку блока в однородной (однослойной) ограждающей конструкции рекомендуется размещать на расстоянии не более 2/3 ее толщины от внутренней поверхности стены, а в слоистых стенах с эффективным утеплителем - в зоне утеплительного слоя с соблюдением величины монтажных зазоров в пределах, рекомендованных действующими нормативными документами.

2.23 Устройство монтажных швов выполняют одновременно с монтажом оконных и дверных блоков. После установки оконных и дверных блоков в проемы стеновых панелей производятся работы по уплотнению и герметизации монтажного шва узла примыкания оконного и дверного блоков и стеновых панелей, представляющие из себя комбинацию из различных изоляционных материалов, используемых для заполнения монтажного зазора и обладающих проектными характеристиками. Принципиальная схема монтажного шва, состоящего из наружного, центрального и внутреннего слоев, представлена на рисунке 6.

I - наружный водоизоляционмый паромроницасмый слой:

II - центральный теплоизоляционный слой;

III - внутренний пароизоляционный слой.

Рисунок 6- Прннципиальиам схема монтажною шва

Работы но уплотнению и iср.мстизации монтажных швов должны выполняться в соответствии с рабочими чертежами проекта, требованиями действующих нормативных документов и «Техническими рекомендациями по устройству монтажных швов узлов примыкания оконных и балконных блоков в проемы наружных стеновых панелей на производственных участках ВЗЖБК ОАО ДСК-3». разработанными ГУП «НИИМосст-рой». Замена уплотняющих и герметнзационных материалов допускается только но согласованию с организацией - автором проекта.

Конструкции монтажных швов узлов примыкания должны обеспечивать:

- стойкость к силовым эксплуатационным воздействиям:

В зависимости от основного функционального назначения монтажный шов

I Наружный волоизоляционный. паропроницаемый слой, удовлетворяющий следующим требованиям:

а) он должен быть водонепроницаемым при дождевом воздействии при расчетном перепаде давления между наружной и внутренней поверхностями шва;

б) материалы наружного слоя должны иметь адгезию к поверхностям проемов и оконных и дверных блоков не менее 0.3 кгс/см для ленточных материалов и 0.10 МПа для мастик;

в) иметь паропроницаемость не менее 0.15 м 2 /м.ч Па;

г) быть стойкими к ультрафиолетовому облучению;

д) выдерживать воздействие эксплуатационных температур от минус 35°С до

2. Центральный теплоизоляционный слой, предназначенный обеспечить расчетное сопротивление теплопередаче

3. Внутренний пароизоляциоиный слой, обеспечивающий изоляцию материала центрального слоя от проникновения водяных паров изнутри помещения и выхода влаги из стены на внутренний откос проема

Конструкции монтажных швов устанавливаются в рабочей документации на монтажные узлы примыкания конкретных видов оконных и дверных блоков к стеновым проемам с учетом действующих строительных норм и правил

2.24 При строительстве и реконструкции жилых домов работы по монтажу оконных и дверных балконных блоков и устройству монтажных швов производят после сдачи здания или его части под монтаж по акту сдачи-приемки проемов

При ремонте или замене блоков в эксплуатируемых помещениях монтажные работы выполняют в порядке, обеспечивающем соблюдение требований действующих нормативных документов с учетом конкретных условий объекта по согласованию с заказчиком.

2.25 При ремонте объектов и замене оконных блоков в эксплуатируемых помещениях разрушенные при извлечении старых окон поверхности внутренних и наружных откосов следует выравнивать штукатурным раствором без образования тепловых мостиков (мостиков холода). Порядок восстановления поврежденных участков проема под извлеченной коробкой устанавливают по месту по согласованию с заказчиком.

2.26 Окончание монтажных работ по установке оконных и дверных балконных дверей должно подтверждаться актом сдачи-приемки.

3 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ II ПРИЕМКЕ РАБОТ

3.1 Целью производственного контроля качества установки оконных и дверных балконных блоков со стеклопакетами являются предупреждение и исключение брака и дефектов в процессе выполнения работ, недопущение накопления дефектов

3.2 Контроль качества работ должен осуществляться специальными службами строительных организаций, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля. При производстве работ следует выполнять входной, операционный контроль и оценку соответствия выполненных работ, руководствуясь требованиями СНнП 12-01-2004 «Организация строительства», СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».

3.3 Входной контроль - контроль поступающих материалов, изделий, комплектующих деталей и т.п. а также технической документации, в том числе проектов производства работ Контроль осуществляется регистрационным методом по сертификатам, накладным, паспортам и т.п. а при необходимости - измерительным методом.

При входном контроле рабочей документации производится проверка ее комплектности и достаточности содержащейся в ней технической информации для производства работ, а также наличие санитарно-этщемнологического заключения, выданного изготовителем материалов.

При входном контроле конструкций, изделий и материалов, необходимых для установки оконных и дверных балконных блоков, следует проверять внешним осмотром их соответствие требованиям стандартов, технических условий или других нормативных документов и рабочей документации, а также наличие и содержание паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов поставщика (производителя), подтверждающих качество указанных конструкций, изделий и материалов

Все конструкции, изделия и материалы, применяемые для установки оконных и дверных балконных блоков, должны отвечать требованиям действующих стандартов и технических условий (ТУ) на эти конструкции, изделия и материалы и иметь сертификат соответствия.

При входном контроле изделий на стройплощадке, являющимся, практически, контрольным приемосдаточным испытанием, проводимым службой качества предприятия-изготовителя, контролируют:

- отклонения от номинальных размеров и прямолинейности кромок;

- разность длин диагоналей;

- прочность угловых соединений;

- прочность склейки древесины по толщине и на зубчатый шип,

- требования к установке подкладок под стеклопакеты;

- требования к установке уплотняющих прокладок;

- расположение и функционирование оконных приборов;

- требования к внешнему виду и качеству отделки;

- требований к размерам, числу и расположению функциональных отверстий;

- требования к маркировке и упаковке.

Изделия, не прошедшие контроль хотя бы по одному показателю, бракуют.

Стеклопакеты и створки должны иметь ровные кромки и целые углы. Щербле-нне края стекла в стеклопакете, сколы, выступы края стекла, повреждение углов стекла не допускаются.

Герметик не должен попадать внутрь камеры стеклопакета, в том числе в местах угловых соединений и на границе первого и второго слоев герметизации. Стеклопакеты должны быть герметичными

Оптические искажения стеклопакетов, кроме стеклопакетов, изготовленных с применением узорчатого или армированного стекла, видимые в проходящем свете при наблюдении экрана «кирпичная стена» под углом более или равном 60°, не допускаются. Поверхности стекол в стеклопакетах должны быть чистыми, не допускаются загрязнения, масляные пятна.

Герметизирующие слон в стеклопакетах, в том числе в местах угловых соединений и соединениях первого и второго слоев герметизации, должны быть сплошными, без разрывов и нарушений герметизирующего слоя.

На каждый стеклопакет (на дистанционную рамку или на стекло в нижнем левом углу) наносят четкую, несмываемую маркировку, читаемую из помещения и содержащую:

- наименование н/нлн товарный знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение стеклопакета,

- месяц и две последние цифры года изготовления.

В случае применения в стеклопакете многослойного или закаленного стекла маркировка на стеклопакете должна быть расположена так, чтобы была видна маркировка многослойного или закаленного стекла

Допускается в маркировке указывать дополнительную кодовую информацию по согласованию нзготов»гтеля и потребителя, расшифровку которой указывают в договоре или технических условиях

На каждый контейнер или ящик наклеивают ярлык, в котором указывают:

- наименование и/или товарный знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение стеклопакетов;

- количество стеклопакетов в шт. и м 2 ;

- сведения о сертификации,

При упаковке стеклопакеты должны быть разделены пробковыми или эластичными полимерными прокладками по углам стеклопакета. Толщину прокладок выбирают исходя из размеров стеклопакета и возможных перепадов давления в процессе транспортирования и хранения стеклопакетов

Используемые приборы, петли и крепежные детали отечественного производства должны соответствовать требованиям ГОСТ 538-2001 или другой нормативно-технической документации или образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке, и иметь защитное или защитно-декоративное покрытие по ГОСТ 9.303-84 *.

Используемые для изготовления окон и балконных дверей приборы фирм «Roto», «Anuba», «Winkhaus», а также аналогичные крепежные детали и фурнитура других предприятий, должны быть сертифицированы в системе сертификации ГОСТ Р или пройти соответствующие сертификационные испытания в испытательных центрах, аккредитованных в системе Госстроя России.

Оконные приборы должны отвечать следующим требованиям:

- сопротивление статической нагрузке, действующей на запорные приборы и ручки, - не менее 500 Н;

- сопротивление крутящему моменту сил, приложенных к ручке, - не менее 25 Н м;

- сопротивление нагрузке, приложенной к ограничителю угла открывания в режиме проветривания, - не менее 500 Н;

- усилие, прикладываемое к створкам при их закрывании до требуемого ежа-

Технологическая Карта Электромонтажных Работ Образец

Операционно- технологическая карта отражает последовательность карт слесарных, слесарно-сборочных и электромонтажных работ по ГОСТ. Перечень технологической документации имеющихся в наличии в ООО « Пример» Типовая технологическая карта на производство стекольных работ. Прием строительной части объекта под монтаж электрооборудования. Технологическая карта монтажа кабельной линии в траншее.

Типовые технологические карты (ТТК) на электромонтажные работы (41 карта). Подборка типовых технологических карт по электромонтажу. ТТК 98-04 ТК. Монтаж, демонтаж и эксплуатация рекламных щитов и электрооборудования с использованием автомобильных гидравлических подъемников. ТТК. Капитальный и текущий ремонты электрооборудования распределительных устройств электростанций и подстанций на напряжение 6-500 кВ. ТТК.

Монтаж "теплого пола" с использованием гибких нагревательных проводов. ТТК.

Проект производства работ (в том числе и технологическая карта, как часть электромонтажных работ, а при завершении работ электромонтажная. журнале работ (Рекомендуемая форма. СНиП 12-01-2004 "Организация. Работ. 4 Общие положения. 4.1 Технологическая карта. 4.1.1 ТК разрабатывается на. Образец титульного листа ППР приведен в таблице 7.4.1. электропередачи и производстве электромонтажных работ ». Статьи для электриков » Электромонтажные работы Технологические карты на сложные работы и на работы, выполняемые новыми методами.

Монтаж вводно-распределительных устройств, этажных щитков, электроплит на жилых домах и объектах соцкультбыта. ТТК. Монтаж воздушного выключателя типа ВВБК-500А. ТТК. Монтаж вторичных цепей в распределительных устройствах электроустановок. ТТК. Монтаж выключателей ВВДМ-330Б-50/3150, ВВБ-500А-35,5/2000, ВВБ-750-40/3150.

ТТК. Монтаж выключателей серии ВНВ на напряжение 330, 500 и 750 кВ.

ТТК. Монтаж групповой сети в кирпичных домах.

ТТК. Монтаж групповой сети в панельных домах. ТТК. Монтаж групповой сети в подвалах жилых домов. ТТК. Монтаж комплектных цеховых троллеев (ШТР-4, ШМТ-А, ШМТ-АО).

ТТК. Монтаж молниезащиты зданий и сооружений. ТТК. Монтаж осветительной электроустановки при открытой проводке. ТТК. Монтаж осветительной электроустановки при скрытой проводке. ТТК.

Монтаж светильников на жилдомах, объектах соцкультбыта и промышленных предприятиях. ТТК. Монтаж цеховых троллеев из профильного металла с подпиточными шинами. ТТК. Монтаж шкафов КРУ 6-10 кВ. ТТК. Монтаж электрических сетей.

Приемы работы монтажным зубилом (скарпелью). ТТК. Монтаж электроустановочных изделий (ЭУИ) на жилдомах и объектах соцкультбыта. ТТК. Организация труда на замену КТП 6-10/0,4 кВ. ТТК.

Организация труда при капитальном ремонте разъединителя РНДЗ-110 с ручным приводом. ТТК.

Производство работ по демонтажу масляного выключателя. ТТК.

Производство работ по монтажу блока релейного БМР3-ММ. ТТК. Производство работ по монтажу вакуумного выключателя BB/TEL. ТТК.

Производство работ по монтажу внутреннего и наружного освещения. ТТК. Производство работ по монтажу КРУН К-VIУ. ТТК. Производство работ по монтажу наружного и внутреннего заземления.

ТТК. Производство работ по монтажу секционирующего пункта К-123 (КРУН). ТТК. Производство работ по прокладке кабелей. ТТК.

Прокладка магистральных сетей в коробах. ТТК.

Прокладка магистральных сетей на лотках. ТТК. Разводка и подключение проводов и жил контрольных кабелей при монтаже вторичных цепей электроустановок. ТТК. Разметка мест установки коммутационных аппаратов.

ТТК. Разметка мест установки светильников. ТТК. Разметка трасс электропроводок. ТТК.

Ремонт осветительной электроустановки квартиры с выполнением скрытой проводки. ТТК. Ремонт открытой электропроводки. ТТК.

Ремонт скрытой электропроводки. ТТК. Такелаж комплектных шинопроводов типа ШМА И ШРА. ТТК. Установка закладной детали в кирпичной стене.

Технологическая карта монтажа окон пвх образец

Мы рекомендуем читать онлайн елена звездная литмир иногда ожерелье дьявола читать результаты бухгалтерский учет книга 2014 рб бутерброды от папы луи с читами вы искали технологическая карта монтажа окон пвх образец но мы стараемсятехнологическая карта хот дог как заполнять книгу учёта принятых и выданных кассиром денежных средств технологическая карта монтажа окон пвх образец офф сайт драйверов amd технологическая карта монтажа окон пвх образец avast код активации windows www.mozyr.by/blog/user_post.php?id=22096 |савостицкий читать онлайн схема электрическая принципиальная ваз 2112 технологическая карта монтажа окон пвх образец электрическая схема w168 технологическая карта монтажа окон пвх образец aeterna.qip.ru/test/view/5979551/ | конспект по физике 7 класс 26 технологическая карта монтажа окон пвх образец популярный самоучитель по английскому языку скачать самоучитель вождения по городу пдд через торрент чит коды на игру 18 стальных колес технологическая карта хот дог технологическая карта монтажа окон пвх образец ханкишиев электронные книги

приват чит контра сити конспекты уроков изо 1 класс кашекова технологическая карта монтажа окон пвх образец книга для тех кто любит мастерить скачать аудиокнига древний возрождение онлайн приемы сокращения текста изложения офф сайт драйверов amd don.ua/blog/user_post.php?id=241772 |6м82 электрическая схема технологическая карта монтажа окон пвх образец чит коды carnivores скачать тимур и его команда для электронной книги бесплатно технологическая карта монтажа окон пвх образец скачать бесплатно книгу время шанель технологическая карта монтажа окон пвх образец технологические карты уроков по русскому языку 5 класс рыбченкова технологическая карта монтажа окон пвх образец как научить ребёнка быстро решать примеры enjoy english 11 класс биболетова скачать скачать драйвер для hp lj 1000 64 технологическая карта монтажа окон пвх образец скачать драйвер на мышь x7 xl-747h

мирное урегулирование версальско вашингтонская система конспект коды для активации игры plants vs zombies garden warfare нужен код активации на касперский 2015 коды активации origin для battlefield 3 электронные книги линдсей джоанны скачать бесплатно чит к blood rayne тесты по психологии общения для студентов с ответами скачать бесплатно гдз по истории беларуси 10 класс пример заполнения извещения с почты скачать текст изложения для 3 класса осознанные сновидения аудиокнига слушать типовые доу проект технологическая карта на резку металла технологическая карта урока по фгос математика 4 класс пнш электрическая схема автомобилей ваз-21093 образец договора на строительство дома из бруса
ССЫЛКИ НА ПОХОЖИЕ САЙТЫ:

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи

Типовая технологическая карта (ттк) прокладка магистральных сетей на лотках область применения - Документ

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

ПРОКЛАДКА МАГИСТРАЛЬНЫХ СЕТЕЙ НА ЛОТКАХ

В помещениях, где допускается открытая прокладка проводов и кабелей, использование лотков позволяет значительно сократить трудоемкие операции крепления проводок и обойтись без дефицитных труб. Такой вид прокладки обеспечивает хорошие условия охлаждения проводов (кабелей), возможность замены их и свободный доступ к ним в процессе эксплуатации. Лотки для электропроводок выпускают секциями длиной 2 м: сварные - шириной 200 и 400 мм, перфорированные - 50 и 100 мм.

Лотки устанавливают на высоте не менее 2 м от уровня пола или площадки обслуживания; в помещениях, обслуживаемых специально обученным персоналом, высота расположения лотков и коробов не нормируется.

Металлические лотки НЛ (рис.1) устанавливают на сборных кабельных конструкциях, элементах строительных и технологических конструкций, кронштейнах и подвесках. Шаг крепления кабелей - 250 мм.

Рис.1. Металлические прямые лотки:

а - НЛ-40-П2 и НЛ20-П2; б - НЛ-5-П2 и НЛ10-П2

Все соединения при монтаже и ремонте выполняют резьбовыми деталями крепления. Для надежного электрического контакта в местах соединения прямых окрашенных лотков фланцы должны иметь гальваническое покрытие. Электрический контакт вспомогательных элементов с прямыми окрашенными лотками обеспечивается стопорными шайбами либо зачисткой мест контакта.

ТЕХНОЛОГИЯ МОНТАЖА ЭЛЕКТРОПРОВОДОК НА ЛОТКАХ

Операции монтажа электропроводок в лотках выполняют в определенной технологической последовательности.

Сначала разметочным шнуром размечают трассу с соблюдением мест установки опорных и поддерживающих конструкции и точек их крепления к строительным элементам здания. Расстояние между точками крепления лотков принимают равным 2-2,5. Затем устанавливают или подвешивают опорные конструкции на кронштейнах или консолях, перфорированных полосках и профилях, закрепляя их распорными или пристреливаемыми дюбелями.

Опорные конструкции приваривают к закладным частям и металлическим конструкциям здания либо подвешивают в пролетах цехов на несущих тросах и тросовых подвесках растяжками. При пересечении лотка с трубопроводами расстояние от трубопровода до опорной конструкции должно быть не менее 50, при параллельном следовании - не менее 100 мм, для трубопроводов с горячей жидкостью или газами соответственно не менее 100 и 250 мм.

После этих операции из отдельных секций лотков собирают блоки по 6-12 м, соединяя их планками на болтах. При прокладке коробов на тросовых подвесках предусматривают уклон в сторону спуска к электроприемникам. Далее подготавливают мерные отрезки проводов, в местах их соединений и на концах снимают изоляцию, прозванивают, скручивают жилы, контролируют правильность соединений, в нужных местах устанавливают коробки или сжимы, собирают в пучки, бандажируют, маркируют бирками. Число проводов в пучке должно быть не более 12, наружный диаметр пучка - 0,1 м. Расстояние между бандажами на горизонтальных пучках 4,5, на вертикальных - не более 1 м.

При прокладке проводов и кабелей в лотках (рис.2, а - г) рядами, пучками и пакетами выдерживают промежуток: при однослойной прокладке - в свету 5 мм; при прокладке пучками - 20 мм; между проводами при многослойной прокладке - без промежутков.

Рис.2. Способы прокладки проводов и кабелей на лотках:

а - рядами; б - пучками; в - пакетами; г - многослойная

Мерные отрезки с барабанов или бухт разматывают и укладывают на лотки с помощью приспособлений, роликов и желобов.

В местах поворотов трасс, на ответвлениях, при вертикальной и горизонтальной прокладке лотков плашмя провода и кабели крепят через 1 м.

На концах лотков, поворотах трассы и ответвлениях, а также в местах подключения проводов к электрооборудованию устанавливают маркировочные бирки.

Соединенные в магистраль лотки заземляют не менее чем в двух удаленных друг от друга местах с противоположных сторон линии и дополнительно в конце ответвления. При этом проверяют непрерывность цепи "фаза - нуль", контактных соединений и измеряют мегомметром сопротивление изоляции.

Прокладка осветительных и силовых электропроводок на лотках

Особенно удобны лотки, когда по одним трассам необходимо прокладывать большое количество проводов и кабелей, потоки которых экономически нецелесообразно или технически невозможно монтировать другими способами. Это может быть вызвано недостатком места для размещения других электропроводок на стенах, в перекрытиях, фундаментах и других строительных конструкциях или значительным увеличением стоимости и большими затратами труда при прокладке потоков проводов и кабелей, например, в трубах.

Рис.3. Устройство трасс лотков НЛ:

1 - переходные соединители; 2, 3 - пряные секции; 4 - подвески; 5 - прижимы; 6 - угловые секции; 7 - шарнирные соединители

Интенсивность распределения нагрузки на лоток при расстоянии между опорами 2000 мм должна быть: при его ширине 50 мм не менее 50 НI м, при 100 мм - 100 НI м, при 200 мм - 300 НI м и при 400 мм - 600 Н/м. Лотки шириной 200 и 400 мм выдерживают дополнительную сосредоточенную нагрузку 800 Н. При увеличении расстояния между опорами допускается снижение интенсивности распределенной нагрузки.

Высота расположения лотков не нормируется. При установке лотков на высоте менее 2 м от пола или площадки обслуживания предусмотрены устройства для защиты проводов и кабелей. При пересечении лотков с трубопроводами расстояние до ближайшего провода и кабеля должно быть не менее 50 мм, а при параллельной прокладке - не менее 100 мм от них. Если трубопроводы содержат горючие жидкости или газы, расстояния при пересечении увеличивают до 100 мм, а при параллельной прокладке - не менее 250 мм.

На одном лотке нельзя прокладывать вместе взаиморезервируемые цепи, цепи рабочего и аварийного освещения, цепи освещения и силовые, а также осветительные напряжением до 42В. Совместная прокладка этих цепей допускается лишь в разных отсеках лотков со сплошными продольными перегородками из несгораемого материала. Между стеной и лотком должно быть расстояние не менее 12 м.

Лотки бывают двух исполнений перфорированные (I ) и сварные (II ) (рис.4). Перфорированные лотки из листовой перфорированной стали имеют следующие типоразмеры: А = 50 мм и L = 2000 мм (НЛ5-П2У3), Л =50 мм и L = 3000 мм (НЛ5-П3У3); А = 100 мм и L = 3000 мм (НЛ10-П2У3). Сварные лотки, выполняемые из двух профилей, к которым внутри через каждые 250 мм приваривают поперечные перфорированные планки с ребром жесткости, имеют следующие размеры: А = 200 мм и L =2000 мм (НЛ20-П2У3); А = 200 мм и L = 3000 мм (НЛ20-П3У3); А = 400 мм и L = 2000 мм (НЛ40-П2У3), А = 400 мм и L = 3000 мм (НЛ40-П3У3).

По горизонтальным трассам лотки располагают плашмя, а на стенах - на ребро.

Сочленение прямых лотков

Лотки соединяются между собой болтами с помощью специальных соединителей, что кроме надежной механической связи обеспечивает хороший электрический контакт, а также переходных соединителей НЛ-СПУ3, которые позволяют изменять их ширину от 400 до 200 мм (рис.5).

Ответвление лотков от магистрали осуществляется болтами

Лотки присоединяют к плитам перекрытий или другим строительным конструкциям с помощью специальных подвесок НЛ-ПВУ3 со скобами для крепления проволоки (рис.7).

Для соединения на поворотах лотков магистрали (I ) между собой под углом 90° используют их угловые секции НЛ-У45У3 и НЛ-У95У3 (II ), размеры а и б которых должны быть 340 (для НЛ-У45У3) и 720 мм (для НЛ-У95У3) (рис.8).

Для изменения положения поворотов магистрали лотков (I ) с горизонтального на вертикальное под любым углом применяют шарнирные переходные соединители НЛ-СШУ3 (II ) (рис.9).

Крепление с помощью прижимов и держателей

На поворотах магистралей лотков в горизонтальной плоскости (I ) их крепят к конструкциям с помощью прижимов НЛ-ПРУ3 (II ). Для крепления нагревостойких перегородок к бортам лотков используют держатели НЛ-ДУЗ (III ) (рис.10).

Прокладка проводов и кабелей предварительной раскаткой

Распространенным способом прокладки проводов и кабелей на лотках является предварительная раскатка их по специальным роликам 2, проложенным вдоль лотков (I ), и перекладка непосредственно на лотки. Ролики устанавливают на кронштейнах 1 (II ), закрепляемых на тех же конструкциях 3, что и лотки, на расстоянии не более 10 м друг от друга на прямом участке, а также на концах, поворотах, подъемах и спусках. Применяют ролики в виде приспособления с барашком 4 (III), с помощью которого их закрепляют. Протяжку проводов и кабелей вдоль лотковой магистрали выполняют лебедкой или вручную (рис.11).

Прокладка проводов и кабелей с помощью приспособления

Для прокладки проводов и кабелей непосредственно с пола, без подъема на высоту (I ) используют специальное приспособление (II ), которое имеет ролики 4 для его перемещения по ребрам полок (рис.12). Прокладываемый провод или кабель 1 проходит между двумя парами вертикально расположенных роликов 2 и укладывается на полки в нужном месте, что обеспечивается выдвижением планки 3.

Способы прокладки проводов и кабелей

Провода АПР, ПР, АПВ, АПРВ, ПРВ и кабели АВР2, ВР2, АНР2, НР2, АВВ2, ВВ2, НПВ2, МПВ2 прокладывают на лотках (рис.13):

- однослойно (однорядно) без промежутков (I ) и с промежутками около 5 мм между ними (II );

- многослойно без промежутков (III );

- пучками (IV) с расстоянием между ними около 20 мм (рис.14);

- однорядно без промежутков и пучками с расстоянием около 20 мм (V), а также однорядно с расстоянием около 5 мм и пучками - 20 мм (VI ).

Пучки проводов и кабелей скрепляют бандажами на расстоянии не более 4,5 м на горизонтальных и 1 м на вертикальных прямых участках. Прокладываемые на лотках провода и кабели необходимо маркировать с помощью бирок, которые подвешивают к ним в начале и конце лотков, на поворотах трассы, ответвлениях, а также в местах подключения к электрооборудованию. Провода на поворотах трассы и ответвлениях можно не маркировать. Основные сведения о прокладке заносят в специальный кабельный журнал, где указывают начальные и конечные пункты кабельной трассы, марку, количество кабелей, число и сечение жил, направление и длину кабеля.

Крепление проводов и кабелей к лоткам

Провода и кабели крепят к лоткам, установленным плашмя в вертикальной плоскости, а также на спусках и подъемах на расстоянии не более 1 м. На прямых участках трассы при горизонтальной установке лотков крепление отдельных проводов и кабелей не обязательно. В местах поворота трассы лотков или ответвления провода и кабели обязательно закрепляют на расстоянии не более чем 0,5 м от начала поворота или ответвления. При креплении незащищенных проводов и кабелей с металлической оболочкой стальными скобами или бандажами под них обязательно устанавливают прокладки из эластичных изоляционных материалов.

Для крепления проводов и кабелей применяют (рис.15):

- гибкую пластмассовую ленту с кнопкой (I );

- металлическую полоску с пряжкой (II );

- гибкую пластмассовую зубчатую полоску-пряжку (III );

- полосы с пряжкой (IV);

- гибкую пластмассовую зубчатую полоску-пряжку (V) или скобу (VI) при вертикальной прокладке лотков, скобу с одной лапкой (VII ) (рис.16);

- полосу с пряжкой (VIII);

- скобу с двумя лапками (IX);

Монтаж лотков выполняют в две стадии - МЭЗ и непосредственно на объекте установки. В мастерских электромонтажных заготовок производят сборку укрупненных блоков из прямых, угловых, тройниковых крестообразных и других секций с их маркировкой в соответствии с планом производства работ, заготовляют провода, кабели и их пучки, выполняют их прозвонку, маркировку и оформление в бухты, для чего с помощью механизмов отмеряют и режут куски необходимой длины, снимают изоляцию в местах выполнения соединений и ответвлений, скручивают, подрезают, сваривают и проверяют правильность соединения жил проводов сечением до 6 мм, изолируют места соединения и устанавливают ответвительные сжимы. При заготовке пучков прозванивают многожильные провода и кабели и маркируют каждый отдельно и их пучки. Собирают в бухты заготовленные провода, кабели и их пучки на специальных приспособлениях - вертушках. Подготовленные бухты также нормируют и укладывают в контейнеры для транспортировки к месту монтажа.

Непосредственно на строительно-монтажном объекте разбивают трассу прокладки лотков и на строительных элементах отмечают места установки опорных конструкций. Затем приступают к подготовке трассы: пробивают отверстия, ниши и проемы, не выполненные во время строительства, и устанавливают опоры. Доставляют укрупненные блоки и отдельные секции лотков и заготовки проводов и кабелей, а также кассеты, барабаны или бухты с проводами и кабелями к месту монтажа и устанавливают в нужных местах трассы. После этого прокладывают отдельные секции лотков, поднимают их на проектную отметку, устанавливают и закрепляют на опорных конструкциях, осуществляют электрическое соединение друг с другом.

Прокладка проводов, кабелей и их пучков состоит из их размотки вдоль трассы, подъема и укладки или протягивания по роликам, установленным рядом, а также крепления различными способами и маркировки (навешивания бирок). Наиболее ответственной операцией является присоединение аппаратов. Особое внимание на этой стадии монтажа уделяется заземлению и проверке непрерывности фаза - нуль электропроводки. По окончании монтажа проверяют надежность контактных соединений, правильность соединений проводов, измеряют сопротивление изоляции проводов и кабелей.

Монтаж электропроводок на лотках

Рис.17. Механизированные способы прокладки проводов и кабелей по лоткам с помощью комплекса механизмов и приспособлений КПП

1, 4 - угловые ролики; 2, 3 - линейные универсальные ролики; 5 - устройство для группирования кабелей; 6 - тяговый механизм МТБ 0,5-120; 7 - универсальный монтажный привод ПУМ

Рис.18. Механизированные способы прокладки проводов и кабелей по лоткам с помощью приспособления "непрерывная нить":

8 - электропривод; 9 - телескопическая стойка; 10 - замкнутый канал; 11 - поддерживающий ролик; 12 - линейные универсальные ролики; 13 - кабельный захват; 14 - кабельный зажим

Разметка, установка, замоноличивание закладных деталей и крепежных конструкций

Установить расположение осей и отметок по чертежам (после получения данных о расположении главных осей и отметок сооружения); сверить по рабочим чертежам расположение лотков; проверить отметки расположения электропроводок и их пересечения с технологическими трубопроводами, температурными швами и т.п.; нанести на строительных элементах мелом, углем, карандашом (с помощью рейки, шнура, строительного или гидравлического уровня и отвеса) места крепления опорных конструкций; установить крепежные и опорные конструкции сваркой, пристрелкой, распорными дюбелями (в зависимости от вида строительного основания).

ТИПОВАЯТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯКАРТА (ТТК ) МОНТАЖ ВВОДНО-РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ, ЭТАЖНЫХ ЩИТКОВ, ЭЛЕКТРОПЛИТ НА ЖИЛЫХ ДОМАХ И ОБЪЕКТАХ СОЦКУЛЬТБЫТА 1. Областьприменения Указания по монтажу.

ТИПОВАЯТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯКАРТА (ТТК ) МОНТАЖ СВЕТИЛЬНИКОВ НА ЖИЛДОМАХ, ОБЪЕКТАХ СОЦКУЛЬТБЫТА И ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ 1. ОБЛАСТЬПРИМЕНЕНИЯ. открытая прокладка проводов на роликах или изоляторах, на тросах и лотках должна выполнятся на высоте.